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选热熔胶机前首先要选好热熔胶

热熔胶机对热熔胶的要求并不是---，只要是热熔胶，基本上都是可以使用的。不同基材粘合有着不同的要求，为了粘合效果，需要选择合适的热熔胶机和热熔胶。在没有工具的情况下，也是可以在一定程度上识别热熔胶的好坏，同时也可以选择相对应的热熔胶机。

热熔胶的快速识别方法：

1.仔细观察热熔胶的外观是否有气泡、杂质。

2.通过闻来识别，有刺鼻气味则表示填充物较多或者原料不合格。

3.用手挤压去感受热熔胶的柔韧性。

4.将热熔胶熔化制成2mm厚的胶带，进行拉伸，看齐拉伸力是否达到基本标准。

5.将热熔胶置于低于0摄氏度的环境中，24小时后取出，敲打出现断裂现象则表示耐低温性能差；将热熔胶置于高于40摄氏度的环境中，24小时后取 出，如果出现发软、自黏等现象，说明胶的软化点低。

根据热熔胶水的特性选择不同应用原理的热熔胶机，热熔胶机的原理通常分为两种：一种是采用气压活寒泵热熔胶机，适合粘稠度比较低的热熔胶应用，另一种是采用马达带动齿轮泵的运行的齿轮泵热熔胶机，适合粘稠度比较高的热熔胶应用，或者是需求与生产流水线同步根据应用的选择。

1、产品操作工艺要求:手动热熔胶机、脚踩喷胶热熔胶机、半自动热熔胶机、全动热熔胶机。

2、上胶材料与上胶面积:上胶面积确定出胶模式,根据上胶面积大小初步确定就可以确认是喷胶还是点胶、刮胶或者过胶复合,即可做出热熔胶机型的确定。

3、每小时用胶量:每小时用胶量用来判断热熔胶机主机的容量大小。如果选择太小容量影响生产效益，若选择太大的容量增加设备采购成本，主机容量也是选择热熔胶机的主要参数,常见的热熔胶机主机容量分别是：5kg 10kg 15kg 20kg 30kg 60kg 120kg 或者也可按照客户需求定做。

热熔胶机齿轮泵的拆卸与安装步骤如下：

1、关闭电机开关，停止电机的旋转。

2、待热熔胶机达到工作温度时，切断其主电源。

3、松脱固定于热熔胶机上护盖的二颗螺丝，小心取下其上护盖。

4、戴好手套小心的将链条取下，张力弹簧由轴承座取下。

5、拆除固定轴承座的内六角螺栓，并将其自齿轮泵的传动轴取出。

6、松脱四根固定齿轮泵底板的4支内六角螺栓，拆除其底板即可看到齿轮泵内的状况。

7、利用清洁溶剂清洗其内部的异物，再利用清洁的布将其内部擦拭干净。

8、按照拆解的顺序进行组装，将齿轮泵的底板固定回原位，再将整组的齿轮泵传动组重新安装在储胶桶上。