张掖油莎豆 油精炼设备报价信息「悦恒机械」

间歇式脱臭所采用的温度，随不同工艺，不同油脂品种而有差异，氢化油脂的脱臭温度为204度到246度。加工色拉油、煎炸有的脱臭温度，可稍低与氢化油。系统在残压0.8~1.6千帕下，全过程操作历时8个小时包括进、出料的时间，每小时喷入直接蒸汽量约为油脂量的3%。脱臭完成时，应先将油脂冷却至70度以下，再行破除真空送去保险过滤。首先开启蒸汽喷射真空泵的蒸汽阀门和冷却水阀门，将脱臭锅抽真空。当真空度达到一定时，开启进油阀，利用真空将脱色清油吸入脱臭锅。

接着开启导热系统，将国内油加热至230度如作脱溶，则加热到140度左右即可进行，升温中途到100度时，即应起喷直接蒸汽，使锅中油脂充分翻动。喷直接蒸汽的时间2~4.整个脱臭过程中的真空，必须保持残压0.13~08千帕。直接蒸汽喷射量为加工油脂量的5%~15%。

脱臭停止前30分钟，关闭导热油升温系统，油脱臭完成关闭直接蒸汽，开启冷却水阀门通水冷却。当油冷却至70度以下时，关停真空泵，破除真空，泵出脱臭清油即可。本工艺适宜于小批量油厂采用。其缺点是脱臭耗用时间长，热能的回收利用差。脱臭锅的真空系统可采用三级或四级蒸汽喷射真空泵。

加酸脱胶即利用加入---和磷酸等无机酸和有机酸机进行脱胶的方法。磷酸脱胶法在食用油精炼中采用较多，加酸脱胶可以将油中磷脂胶质除得更干净可有效去除不可水化的胶质，适合于食用油的精炼。

与碱炼相结合的磷酸脱胶工艺 ：即可加磷酸处理后，紧接着加加碱碱炼，因而脱胶温度必须与碱炼初温相适应。间歇碱炼中碱炼初温一般较低，则应采用较低温度脱胶。如滤清毛油在锅内升温至碱炼初温，加入一定量的磷酸液并快速搅拌30分钟以上，然后，立即加碱液碱炼。

在连续精炼工艺中，磷酸处理需增加酸计量泵及混合器，计量后的磷酸加入到输送毛油的管道中，再入混合器充分混合反应，紧接着就进行连续碱炼工序。酸处理作为独立工序的脱胶：也就是毛油经磷酸处理后，给予离心分离或沉降法分出油脚，再进入其他操作。

随着我国经济快速发展，人民生活水平不断提高，近年来食用植物油消费需求持续增长，因此满足人民生活对植物油消费需求，---稳定供需平衡---。在贸易及新型冠状------背景下，为提高我国食用植物油自给率，进一步---油料油脂稳定发展及供给安全，应采取多种措施促进植物油料及油脂生产。

政策扶植，促进植物油料安全生产。新型冠状---------以来，植物油料种植、加工、贸易企业复工复产面临诸多困难。及时---了系列相关政策，采取多种措施帮助植物油料生产相关企业及种植户困难，复工复产，避免油料油脂进口短缺及国内油料产量大幅减少而造成---影响。提高植物油料生产水平，---油料油脂生产稳步持续发展。大力推广植物油料新品种个，如优选高产、、适应性强、多抗、高油植物品种，同时实施配套栽培、植保及加工技术、发挥技术集成、提高生产效益优势，进一步增加国产油料油脂生产机供应能力。