蒸发器报价承诺守信「无锡神洲通用设备」

多效蒸发原理及优势

多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程中，蒸发器以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两个(称为第二效、第三效)均以其效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。依据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为：并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效，料液可借压差流动。先以横管加热式取代了夹套加热式，再改进成为竖管加热式，而后者在广泛使用中又继续得到改进，为了避免溶液静压强的影响，创造了液膜蒸发器，为了提高生产强度，又创造了加热室在外的蒸发器和强制循环蒸发器。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的效，各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消，各效传热条件基本相同。错流流程。二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液。 　　在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下，将单效蒸发改为多效蒸发时，蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少，但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。多效蒸发节省能耗，但降低设备的生产强度，因而增加设备投资。在实际生产中，应综合考虑能耗和设备投资，选定效数。

蒸发器用途及特点

旋转蒸发器主要用于医1药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜。。

r2020特点：

1、  采用国际上---的el气密系统，能保持高真空度。气液分离，无回流。

2、  采用主副高1效双冷凝器，---高回收率。、

3、  旋转瓶用螺母连接，便于装卸。

4、  r2020型收集瓶下口有放液阀，回收溶煤十分快捷。

5、  可连续进料。

6、  水浴锅电子恒温控制，并可上下升降。、

7、  结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃件全部都用耐高温硼硅玻璃。电器关键件进口。橡胶密封易损件全部用新国际，便于用户采购更换，关键件进口。

在食品中，蛋白质和多糖可以创建这样的存款，降低传热效率。发泡处理多余的泡沫，也可以创建一个问题，因为可能是昂贵的，在时间和效率。消泡剂是被使用，但只有少数的食物时，可以使用正在处理。至于活塞的烧毁正如前面所述，要注意不要使压缩温度过高，同时还要注意活塞环的配备。也可能发生在酸性溶液中，如柑橘类的果汁都集中腐蚀。表面造成损伤，可以缩短对蒸发器的长寿命。在蒸发过程中也会受到影响和风味食品。总体而言，品质的产品解决方案时，选择一个蒸发器，必须要考虑到沉重的代价。