零件加工热处理- 万利鑫热处理
热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,使工件的表面层具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年,-在生产实践中就已发现,钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。
热处理发展历史:
二十世纪以来,金属物理的发展和其他新技术的移植应用,使金属热处理工艺得到发展。意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部依然坚持耐性状况。一个-的进展是1901~1925年,在工业生产中应用转筒炉做气体渗碳;30年代出现露-电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控,以后又研究出用-红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法;60年代,热处理技术运用了等离子场的作用,发展了离子渗氮、渗碳工艺 ;激光、电子束技术的应用,又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。
操作方法:用氧-c2h2 混合气体焚烧的火焰,喷射到钢件外表上,疾速加热,当到达淬火温度后当即喷水冷却。
意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍坚持耐性状况。
运用关键:1.多用于中碳钢制件,通常淬透层-为2~6mm;2.适用于单件或小批量出产的大型工件和需求部分淬火的工件。
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