硅胶机厂品牌企业「多图」

液态硅胶机在现在冷流道的设计越来越受重视，注塑机厂家生产硅胶注塑机时候采用的现代冷流道体系充分考虑到硅胶产品本身的特性，在注塑生产的时候达到了原料的无浪费，边成型，效益。

开正式模具前，一般要求先开一穴样板模具来确认产品可行性，若有问题只能在样板模上改好为止，大模开出后一般不轻易去修改，不然模具寿命很短；

硅胶组装后是弯曲时，鉴于硅胶软特性，大多数开模都需将产品拉直再进行开模，也有特殊情况。

液态硅胶机供料机采用智能液体硅胶给料系统，代-工操作，大大节省了人工成本。液态硅胶机供料机具有低噪音、无异味、散热少、-温度低、-操作环境的优点。液态硅胶机供料机注胶准确，减少了胶水的浪费。液态硅胶机加料器的-时间快了约三倍，从而提高了生产效率。液态硅胶机供料机加节能，-温度低，避免了真空制备过程中胶料的暴露和粉尘的接触。

每个班操作前，应对明确规定的每日润滑点加补润滑油脂来做好润滑。若机械设备有集中化的润滑系统，应当每日定期检查剩余油，并在剩余油降至规定下限以前给予补充润滑油脂。机械设备在次开机启动前，应加上润滑油到要求的润滑油位置，之后可每三个月加上一次。

每日应定期检查油箱剩余油，若剩余油在机油尺标中心线下列，应及时性补充剩余油，使剩余油达标中心线。在此操作流程中，要需注意工作上油的干净整洁，避免水、铁销、木屑、棉纱等脏物-污染油品，导致油品的劣化或各种阀门的堵塞。

液态硅胶机具有连续泵送和定量计量的功能。该系统的特点是:a .采用泵送和计量二合一的二次计量结构。与传统的分体泵送计量系统相比，设备体积大大减小，同时进料系统的压力和两个部件的输出比例精度得到提高；二次计量部分借鉴同步系统，以一次给水泵的输出为动力。二次计量部分不需要电源，能耗相对降低。由于其连续计量功能，客户可以一次形成0——400公斤液体硅胶产品。可广泛应用于食品、-用品、潜水用品、电气绝缘附件和电缆附件等液体硅胶产品领域。。