东营数位式平行绕线机设备免费咨询「炜煌电子机械」

许多客户在购买了全自动绕线机后在运用过程中会遇到这样那样的问题，使客户的正常生产受到影响，仔细分析出现的这些问题大致可以分为以下几个方面。

　　一、运用环境及电源供应所引起的问题

　　绕线机属于精密电气设备对运用环境是有一定要求的，潮湿、灰尘、振动这些都会影响绕线机的正常运用，长时间处于这样环境的绕线机，各部件的磨损和正常状态都是非正常的；例如：各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，rfid，互感器，音响线圈，ic卡高低频线圈，---线圈等等。电源的正常供应也是非常重要的，在电压波动大的运用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常，全自动绕线机控制器是非常精密的控制系统，它对电源的要求更高，有条件的客户应设有专线电路供电，电路终端配备稳压器。

　　二、绕线参数设定不当所引起的问题

　　绕线机的正常工作离不开绕线机参数的正确设定，参数设定错误相同会使绕线机不能正常工作，用户在运用时应注意结合产品的生产工艺对绕线机进行正确设定，常见的绕线机参数有起绕点、绕线宽幅、总圈数、起绕慢车、停止慢车等，绕线机说明书中对这些功能有详细的说明和使用示例供用户参考。常见的变压器绕线机故障主要分为电气类和机械类，电气类故障有制动器失效、变频器故障和计数器功能异常等情况、机械故障主要有轴端轴承间隙超过允许范围、主轴同心度偏差、机械磨损过大所导致的一些故障。

　　三、全自动绕线机工艺及运用材料所引起的常见问题

　　绕线工艺的正确于否，决定着绕线机能否正常的绕制线圈，一个优i秀的绕线工艺可以提供加工效率，减少线材的损耗，反之一个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求，绕线机在作业时需要运用线材和骨架，这些运用的材料对绕线机的正常工作起着非常重要的作用，劣质的漆包线会引起排线不整齐，变形的骨架会使绕线机在绕制时主轴晃动，边缘叠线等问题。排除：1、首先检查送线轮磨损情况,调整送线轮位置,调整加送线气缸间距,调整送线轮底部磁环压轮的可利用位置,打磨或移动送线盖板,清除过线管内灰尘垃圾。

　绕线设备行业如何融入现代制造概念

绕线机的种类有很多，适应着各行各业的绕线工艺需求，这个产业经历了漫长的技术升级和发展，以及摆脱了传统机械型的结构和配置，引入了许多-和高精密的功能部件，面对市场多样化的需求和制造效率提升的迫切需求，产业融入现代制造概念加快产业升级是一项重中之重的任务。自动绕线机的安装环境和使用要求当自动绕线机以正确的方式安装在适当的地基上时，可使绕线机在高速工作时不致产生应有的变形、磨损和振动，因而可以长期保持绕线机的机体刚性和线圈品质。

产品平台的模块化和零部件的通用是现代制造概念的基础，对于绕线产业来说多种机型使用同样的结构和配置可以---减少绕线机的设计投入，提高绕线机零部件的通用型可以加快设备的生产周期，方便零部件批量化的加工生产。

绕线机的制造和生产都离不开设计软件的帮助，利用三维成型软件和平面绘制软件可以实现设备的整体展现和各部件的定位和尺寸的精i确测量，各种零部件可以实现同步加工成型，无需在逐个逐个的测绘生产，---提升了绕线机制造的效率。

自动绕线机对模具有哪些要求？

自动绕线机绕制；应用面也比较广泛，许多用户都觉得只要购买了自动绕线机就可以绕制出的线圈，其实这是个很大的误解，自动绕线机只是加工设备，而线圈的成型则完全依靠绕线模具来实现，所以模具的组合精度和各种尺寸就显得尤为重要，那么自动绕线机对模具有什么要求呢？通常轴数较少，以配合操作工的操作时间，方便更换不同模具来生产不同产品。

首先要提到的模具材料的应用，早期由于受到材料品质和加工工艺的影响，绕线模具一般都是采用钢质，随着材料技术的不断发展，硬质铝合金和非金属材材料已经成为模具材料的首i选，这些新型材料具有强度高重量轻，易于加工，非常适合于绕线模具的制作。

其次将要提到的是模具的组合方式及结构，由于线圈尺寸种类非常多，如果全部开模将会是一笔很大的费用，所以很多模具在设计之初就已经考虑模具尺寸的可调节性；同时模具的组合联接也应考虑快捷性和联接牢固性。

自动绕线机本身的种类和应用领域也有很大的差别，所以模具材料的选择和结构，必须考虑到绕制工艺的要求，自动绕线机与绕线模具两者的结合才能加工出符合工艺要求的线圈。