淮南螺纹高强度钢筋套筒重量服务放心-「在线咨询」

　　钢筋搭接套筒规格的主要特点是：连接抗压强度高，连接。接头抗压强度应符合jgj107-2003 《钢筋机械接头通用技术规程》中级接头的性能要求。接头抗压强度不能低于接头抗压强度的1.10倍，具体是接头抗压强度或建筑钢筋的指标值。---的舒缓疲劳。该接头按要求进行了200万次疲劳---检验。节约原材料。

　例如，挤压成型的钢制防水套管直径40 mm，挤出成型的防水套管为4 kg，直螺纹套管为1.1 kg，直螺纹套管为挤出成型的防水套管的25%，而挤出成型的连接头性能与挤出成型的连接头非常接近。项目施工方便，接线速度快。不锈钢丝头制造厂施工，不占工期。现场连接和装配作业必须在很短的时间内完成。生产加工简单的不锈钢丝头。建筑用钢筋一夹就能进行剥肋、轧丝两道工序，生产加工速度快，成型外螺纹精度高。

一、丝头加工-,钢筋直螺纹套筒1、钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；不得用热加工方法切断钢筋。2、丝头加工时，钢筋操作平台应水平且与加工机械轴心一致。应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%～20%。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。3、钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差配合过盈配合、应符合gb/t197的要求。4、在滚轧过程中，每加工10个丝头要检查一次丝头尺寸及丝扣情况，发现偏差必须及时调整滚丝机。钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋，不合格的丝头必须切掉重新加工。5、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸、搬运或者砼施工过程中污染、损坏丝头。根据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套，保护套长度应比螺纹长10～20mm，且保护套一端应封闭。加工完成后的丝头应按规格分类堆放整齐。

施工程序与工艺流程

  施工程序

原材检测***钢筋下料、平头***剥肋滚压螺纹***丝头检验***利用套筒连接***接头检验***完成。

 钢筋丝头加工工艺流程

1钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；

2按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔尺寸；

3按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：

4调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，---剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2p；

5丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液。当气温低于0℃时，应掺入15～20％。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。;

6钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；

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