塔器报价-「华阳化工」

    工业上，评价塔器设备的件能指标主要有以下几个方面：生产能力；分离效率；塔压降；操作弹性：结构、制造及造价等。

  1．生产能力——单位塔截面积上，填料塔的生产能力一般均高十倍板式塔。

  2.分离效率——研究表明，在常压和低压(压力小于0.3mpa)操作下，填料塔的分离效率明显优于板式塔，在高压操作下．板式塔约分离效率略优于填料塔。

  3.压力降——通常，板式塔的压降高于填料塔5倍左右。压降低不仅能降低操作费用，节约能耗，对于精馏过程、可使塔釜温度降低，有利于热敏物系的分离。

  4.操作弹性—— 一般来说，填料本身对气液负荷变化的适应件很大，故填料塔的操作弹性取决于塔内件的设计，---足液体分布器的设计，因而可根据实际需要确定填料塔的操作弹性，而板式塔的操作弹性则受到塔板液泛、液沫夹带及降液管能力的---，一般操作弹性较小。可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式，如网孔、舌形等塔板。

  5.结构、制造及造价等—— 一般来说，填料塔的结构较板式塔简单，故制造投修也较为方便，但填料塔的造价通常高于板式塔。 应于-，填料塔的持液量小于板式塔，持液量大，可使塔的操作平稳，不易引起产品的迅速，故板式塔较填料塔更易于操作。板式塔容易实现侧线进料和出料，填料塔对侧线进料和出料等复杂情况不太适合。筛板塔盘是在塔盘板上钻许多小孔，工作时液体从上层塔盘经降液管流下，横向流过塔盘进入本层塔盘降液管流入下一层塔盘。对于比表面积较大的局性能填料，填料层存易堵塞，故填料塔不其直接处理有悬浮物或容易聚合的物料。

　塔式容器分类

　　1. 按操作压力分有加压塔、常压塔及减压塔；

　　2. 按单元操作分有精馏塔、吸收塔、解吸塔、淬取塔、反应塔、干燥塔等；

　　3. 按内件结构分有板式塔、填料塔。

无论是板式塔还是填料塔，除了各种内件之外，均由塔体、支座、人孔或手孔、除沫器、接管、吊柱及扶梯、操作平台等组成。

　　1.塔体 塔体即塔设备的外壳，常见的塔体由等直径、等厚度的圆筒及上下封头组成。塔设备通常安装在室外，因而塔体除了承受一定的操作压力内压或外压、温度外，还要考虑风载荷、载荷、偏心载荷。2增大塔的阻尼:增加塔的阻尼对控制塔的振动起着很大的作用。此外还要满足在试压、运输及吊装时的强度、刚度及稳定性要求

　　2.支座 塔体支座是塔体与基础的连接结构。因为塔设备较高、重量较大，为---其足够的强度及刚度，通常采用裙式支座。

　　3.人孔及手孔 为安装、检修、检查等需要，往往在塔体上设置人孔或手孔。不同的塔设备，人孔或手孔的结构及位置等要求不同。

　　4.接管 用于连接工艺管线，使塔设备与其他相关设备相连接。按其用途可分为进液管、出液管、回流管、进气出气管、侧线抽出管、取样管、仪表接管、液位计接管等。

　　5.除沫器 用于捕集夹带在气流中的液滴。除沫器工作性能的好坏对除沫效率、分离效果都具有较大的影响。

　　6.吊柱 安装于塔顶，主要用于安装、检修时吊运塔内件。

 塔设备的构件，除了种类繁多的各种内件外，其余构件则是大致相同。主 要包括以下几个部分： 1、塔体：塔体是塔设备的外壳。常见的塔体是由等直径、等壁厚的圆筒 和作为头盖和底盖的椭圆形封头所组成。包括筒体、端盖主要是椭圆形封 头及连接法兰。如催化裂化装置中的吸收、解吸塔，从炼厂气中回收 从裂解气中回收乙烯，以及气体净化等都需要吸收、解吸塔。 2、支座：塔体支座是塔体安防盗基础上的连接部分。它必须---塔体坐 落在确定的位置上进行正常的工作。为此，它应当具有足够的强度和刚度， 能承受各种操作情况下的全塔重量，以及风力、等引起的载荷。常用 的塔体支座是裙式支座，即裙座。 3、除沫器：除沫器用于捕集夹带在气流中的液滴。使用的除沫器， 对于回收贵重金属、提高分离效率，---塔后设备的操作状况，以及减少对 环境的污染等，都是非常---的。