上海机器人调度系统-「英博特智能」

　　1)生产力低下：传统拣选和搬运方法速度慢，易出错，且需要大量人工劳动，已经无法满足当今物流行业客户的需求。

　　2)效率低下：拣选工-部分时间都花在了无效行走上，叉车司机的时间大部分都花在了无效行驶上，浪费劳动时间就意味着浪费金钱。

　　3)人工成本高：劳动力成本不断上升，劳动力市场每年都在变小。重复性高和危险的工作导致员工流失率高，招聘和培训成本也在持续上升。

　　4)错误率高：传统的拣选和搬运流程过于复杂，容易导致工作人员出错。高错误率带来的成本损失会业务产生长期的不利影响。

苏州英博特智能科技有限公司int-bot是一家从事agv小车、agv调度系统及智能工厂解决方案研发、推广、销售、服务于一体的-企业。在科学技术快速发展的当下，产业转型与效率提高，是制造业不可回避的问题，而agv自动搬运车的出现，为制造业提供了一种柔性的自动化搬运解决方案，可有效帮助制造业企业实现产业转型与生产效率的提升。

　近年来，相继-一系列政策支持物流行业发展。发布的《新一代-发展规划》-，要加快推进智能物流，加强智能化装卸搬运、分拣包装、加工配送等智能物流装备研发和推广应用，建设-感知智能仓储系统，提升仓储运营管理水平和效率。

　　《物流业发展中长期规划》-，“到2020年基本建立现代物流服务体系，提升物流业标准化、信息化、智能化、集约化，从而提高经济整体运行效率和效益”。政策的大力扶植，使得智能agv市场发展迅猛。

　　1、传统的agv搬运车达到工位时，小车上的周转箱往往难以通过小车自身运送到生产流水线上，这时可能依然需要人工辅助进行搬运，物料使用完毕后的空箱也需要人工辅助搬回agv小车，操作员工的劳动强度较大，而且搬运过程中难以避免出现物料损坏，影响到后续的生产环节。针对这一问题，研发生产的背负式agv搬运车具有升降调节高度的功能辊筒装置，从而可以满足不同的生产线。

　　2、人性化的外观设计、高强度材料、制造工序精细、安全、承载物体牢固;

　　3、既能自由独立地分开作业，又能准确有序地组合衔接，形成没有物理隔断，但能起动态调节作用，实现高度柔性的生产线。