昌邑厂商现货金属加工切削液货源「宏光工业制品」
一位使用厂商现货金属加工切削液在cnc机床上加工铸铁工件的厂家,在加工的过程中出现油泡的问题。使用切削液的类型是微乳型的切削液,刚开始使用的时候油泡就比较多,而且是分布得很米,气泡并不是很大,但是很多分布在切削液的表面。用手尝试过去摸一下油泡,感觉是一层浮油在切削液的表面,不知道如何解决。
厂商现货金属加工切削液之所以会气泡,有可能的是使用的切削液消泡性能不够好导致的,切削液消泡性能本身不够好,加上天气热,切削液使用时间有点长,就容易引发切削液气泡的现象。另外,除了切削液气泡除了切削液本身,还跟一些外界因素有关。
1.遇到厂商现货金属加工切削液气泡的问题,首先检查是不是因为切削液使用时间太久而引起的。如果是因为切削液使用时间太长,或者是切削液有问题的,请及时更换切削液。
2. 检查除厂商现货金属加工切削液以外的外界因素。例如:切削液的流速、水槽的设计、切削液液面等因素都会影响到切削液泡沫的形成。如果是外界因素引起切削液泡沫问题的,请及时调整金属切削液相关参数及设备维护。
厂商现货金属加工切削液使用过程中出现泡沫,不仅影响到加工的效率而且会影响到金属加工的。而造成切削液泡沫过多的原因,主要包括以下的几个方面。
很多对厂商现货金属加工切削液不熟悉的人,常常以为配制切削液是非常简单的,假如是半合成切削液,就是用基础油、添加剂、防锈剂等等一大堆的材料混合在一起,然后半合成切削液就配制出来了。其实不然,切削液配制是非常有讲究的,在添加剂的选用中是一门大学问。因为有些添加剂虽然性能是---,但是成本---,那么所配制出来的切削液当然成本也高了,成本高了售价也高,那么在切削液的市场上,没有价格上面的优势是很难有市场的,毕竟国内的金属加工一般是比较普通的加工,承受不了太高的成本。
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