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4.3-的要求及处理　

4.3.1水泥砂浆或混凝土-，施工前要把壳体表面清理干净，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象，并检查壳体是否固实平整，清除虚实皮壳、积尘、油污，并要求壳体平整。

4.3.2水泥砂浆层或混凝土-的坡度、强度、平整度应符合图纸设计及-规范的相关要求，平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm。如果达不到要求，补签随高就低协议。不建议采用二次抹面找平基面处理。

4.3.3-必须干燥。在深为20mm的厚度层内含水率不应大于6%，当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工。

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铺砌采用错缝挤浆法：

应先在铸石板的施工面上打灰，中间应略高，不应在板面四周打灰。

应揉挤衬砌，使胶泥从板的四周均匀地挤出。胶泥结合层应密实，不应有空洞现象。

衬砌时，未固化的板材严禁移动、震动和受压。

施工面应铺砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。

施工完成后须养护，在环境温度15-20℃的情况下自然养护期不少于20天，在环境温度20-30℃的情况下自然养护期不少于14天，在环境温度30-35℃的情况下自然养护期不少于7天，环境温度小于10℃时需采取加热措施养护。在养护期内严禁与水或水蒸气接触，并防止雨淋或外力的撞击。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。

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铸石板施工-

6.1.1． 基体表面必须有足够的强度、钢度。

6.1.2 基体平整度为2延长米≤5mm。

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