为提高颚板的使用寿命,开发了多种颚板材质,如加入cr、mo、w、ti、v、nb等元素对高锰钢进行改性处理,及对高锰钢进行弥散强化处理,提高其初始硬度和屈服强度。此外,还研制了中锰钢、低合金钢、高铬铸铁与高锰钢复合等,均在生产中取得了较好的使用效果。
颚板是颚式破碎机内部重要的组成部分,也是其主要的易损件,因为颚板是颚式破碎机工作时直接与物料接触的部件。在破碎物料的过程中,颚板上的破碎齿会不断受到物料的挤压、研磨、冲击,承受---的荷载极易磨损。因此,了解颚板材质并学习如何将使用寿命延长、提高生产效率,应该是很多颚式履带移动破碎站生产厂家非常关心的问题。
颚板选材时:
选材上可以用zgmn13作为主要的材质,这种锰钢韧性较强尽管降低了其硬度但是其本身具有冷加工硬化的特点,在颚式破碎机破碎板工作时其承受的挤压力使其在工作的过程中被不断的挤压硬化,从而实现边磨损边硬化直至磨损至超出使用---才予以报废。另外,选材时还要综合考虑成本等其他因素。
装配注意
颚板的装配对于其使用寿命有着较大的影响。组装颚板时,需要将颚板牢牢固定在动颚和定颚上,并使用铜皮、铅、锌等将动、定颚板保持同一平行度。以避免在颚破工作时颚板与动、定颚之间的相对滑动造成颚板的磨损或是折断从而降低颚式破碎机颚板的使用寿命。
在设计时:固定颚板和活动颚板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。为了加强颚板的使用寿命,中小型破碎机的颚板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用;大型鄂式破碎机的颚板设计成互相对称的几块,颚板磨损后可以调换使用。在组装时:颚板不应有松动现象,否则磨损颚板或容易折断,降低颚板的使用寿命。
所以,组装时一定要安装好颚板,从而延长颚板的使用寿命。在生产时:物料与颚板直接冲击,---是破碎硬度较高的物料时,可能会产生紧固颚板的螺栓振动、螺母松动,使颚板磨损加剧并产生较大的噪音,---时颚板脱落或折断导致设备停机,影响正常生产。在使用过程中要注意防止磨损加剧、颚板松动、断裂等情况,从而延长颚板的使用寿命,提高工作效率。
尽管外观上的洛氏硬度计不如维氏硬度计准确,但它可以满足作为热处理厂管理和合格检查的测试方法的需求。它具有操作简单,操作方便,价格低廉,测量敏捷,可直接读取硬度值的特点。洛氏硬度计的外观可用于快速,无损地对经表面热处理的鄂板工件进行检测。当表面热处理硬化层较厚时,也可以使用洛氏硬度计。当热处理的硬化层的厚度为0。4-0。8mm时,可以使用hra直尺。当硬化层的厚度超过0。8mm时,可以使用hrc标尺。维氏,洛氏和外观洛氏的三个硬度值可以轻松相互转换,并可以根据规格,图纸或用户要求转换为硬度值。这样,您可以更直观地了解鄂板的硬度值,并了解鄂板在热处理过程中是否满足要求。
颚式破碎机鄂板较大的问题在于磨损,在冲击作业的情况下鄂板在长时间的工作中会超过使用的期限,也就是需要对鄂板需要进行重新的更换,在这就是颚式破碎机的鄂板的磨损,鄂板的磨损会造成鄂式破碎机的破碎效果差,在这个时候就会造成颚式破碎机破碎物料达不到理想的效果。高锰钢鄂板的研发,问世以来,广泛应用于筑路工程,矿山、铁路,化工等众多领域。
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