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什么样的应用需求一定要配切粒机滚刀呢？

1.提高服务性能：众所周知，负载惯量匹配不当是伺服控制不稳定的蕞大原因之一。对于大负载惯量，可以用减速比的平方反比来调节蕞佳等效负载惯量，以获得蕞佳控制响应。所以从这个角度来说，切粒机滚刀是伺服应用的控制响应的蕞佳匹配。

2.增加设备使用寿命：切粒机滚刀也能有效解决电机低速控制特性衰减。由于速度的降低，伺服电机的可控性会有一定程度的衰减，尤其是低速时信号采i集和电流控制的稳定性。因此，使用切粒机滚刀可以使电机具有更高的转速。

3.降低设备成本：从成本角度考虑，假设0.4kw带驱动器交流伺服电机成本为设备成本的1个单位，5kw带驱动器交流伺服电机成本为15个单位。但如果使用0.4kw伺服电机和驱动器，一组切粒机滚刀就可以实现上述15台的东西，节省运营成本50%以上。

所以用户根据自己不同的加工要求决定选择切粒机滚刀产品。一般来说，机器运行中需要低速、大扭矩、高功率密度，大多采用切粒机滚刀。切粒机滚刀原理与技术至于行星切粒机滚刀，其基本结构由输入太阳齿轮、行星齿轮、输出行星臂架和固定内齿圈组成。

切粒机滚刀是切粒机中的一个部件，它需要适合用户不同需求、切削不同对象的刀片材料化学成分的选择，需要适合的刀刃角度，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行---的热处理过程以达到刀片的适合硬度和很小的内应力，在使用过程中不至于变形。

切粒机滚刀使用寿命：所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大，所需要的切割力要小；反之，切割力就大，刀具的磨损也大；当间隙趋近于零时，切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象；但是间隙太大切片会受到---影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验，切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间，既可---一定的切削力又可得到合格的切片。所以正确的认识这样的问题，才能---的使用切粒机设备，才能---的选择切粒机滚刀。

切粒机滚刀的全功率大时可以使用塑料粉碎机不是必需的。机器的大小的切粒机机器进口切割室的尺寸大小。小碎粒机开始在电机、规模大电动机。有测试数据可以从多年的开发和测试来估---产速度对于大多数应用程序。还为你提供内部测试特定的材料。

切粒机是机用于破碎,塑料回收的的一步。切粒机有能力迅速分解塑料制品如塑料瓶,板条箱,鼓,和电影成小,统一称为“电”或“片”。除了独立的切粒机,也提供充分配置切粒机系统包括电气控制和内阁和任何---的进口或出口系统如输送机或空气放电。切粒机可以很容易地集成了现有碎纸机或磨床系统和塑料回收设备。传入的材料与可替换的削减,一把双刃剑,硬刀由高合金钢在任何塑料应用---。

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