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搅拌机-「成源丰机电」
类型：旋桨式搅拌器由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，会产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。对于刚投少量料的时候，不宜启用过快的搅拌速度，对于在一边投料(---是密度较高的粉料时)，应该将转速先将转速降下来，低速搅拌一会儿在逐渐升到设定的高速。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
弯叶圆盘涡轮式搅拌器：此类搅拌器性能基本同平直叶圆盘涡轮，后弯的浆叶并具有较大的后掠角，排出性能好，动力消耗低，浆叶不易磨损，适合气体分散、吸收及固液悬浮操作等。
斜叶圆盘涡轮式搅拌器：斜叶圆盘涡轮的浆叶具有一个倾角 ，有一定的轴向流，循环性能好，剪切力低于直叶圆盘涡轮，螺距叶圆盘涡轮的浆叶有一个较大的后退角，排出性能好，动力消耗低，---适合于非均相的混合、分散。也用于一般的传热、乳化等操作。
4.锚式搅拌器：结构简单。适用于粘度在100pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~ 100pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。应用：锚式或框式桨叶的混合效果并不理想，只适用于对混合要求不太高的场合。由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大，能得到大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。适用于炼油厂、化工、石油、沥青、电厂烟气脱硫、等行业中各种储罐中介质的反应、悬浮、混合、防止沉淀。常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌粘度大于100pa·s的流体时，应采用螺带式或螺杆式。
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