豆包布纱布-「史泽纺织」
豆腐是大豆蛋白在凝固剂作用下相互结合形成的具有三维网络结构的凝胶产品。虽然不同品种的豆腐采用不同的加工方法,但都有一个凝固剂与豆浆混合的过程。如果进水量与进料量不匹配,在进水量相对较小的前提下,大豆在磨片间的粗磨区及精磨区停留时间相对较长,受磨片高速运转摩擦生热,使豆糊温度升高。豆腐生产原理是先把大豆蛋白质等从大豆中提取出来成为豆浆,然后在豆浆中加入凝固剂,大豆蛋白质即凝固形成凝胶体──豆腐。豆浆在一定温度下才能与凝固剂发生作用起凝固效果。凝固剂有酸类如---、乳酸、---酸和钙盐如石膏、镁盐(如盐卤)。豆腐的含水量及形态规格不同,可通过凝固时操作及压制成型而调整。
细纱断头的分类
根据细纱断头产生 部位不同,细纱断头一般可 分为成纱前断头和成纱后断头两大类型。当豆浆温度为80c时进行点浆,用瓢子盛着石膏溶液从高往低冲下,均匀地冲到每个部位,直到泛起豆花似云状时为止。成纱前断头是指在前罗拉纺出纱条之前的断头,它一般发生在喂入部分和牵伸部分,如粗纱退绕断裂、空粗纱、集合器飞花阻塞、牵伸须条跑出集合器、皮圈内积花绕胶辊、绕罗拉等原因造成的断头。成纱后断头是指从前罗拉至管纱这段纱条在加捻卷绕过程中发生的断头,造成成纱后断头的主要原因有加捻卷绕机件工作状态不正常(如锭子振动、跳筒管、钢丝圈楔住、热磨损飞圈等)、气圈形态不正常、操作方法不当、断头吸棉装置出现故障、车间温湿度控制不当、纺纱原料波动较大、工艺设计不当、半制品结构---等。为了把细纱断头率降低到少限度,必须从本质上掌握产生断头的原因并分析解决。
在打纬的瞬间,利用经纱张 力和卷取机构对织物的拉力差来卷取织物。6、豆腐成型成型过程中压力过大或过小,压榨时间的长短,都会影响豆腐---的形状。在打纬以外的时间经纱张力同织物的张力相等。纬密调节通过织机配备的各种变换齿轮进行。从织口处引离的织物长度不受控制,所形成的织物中,纬纱的间距比较均匀,由于卷取发生在打纬的织口上,有机件冲击、磨损较大、动作失误和布面游动的缺点。-式卷取机构技术上比较落后,主要用于纬纱粗细不匀的纱线,如再生废纺纱粗纺毛纱等织物的加工。
通过引进国外---技术和自主开发,织布机除普通型外,已有高速型,机速2000转/分,具有可供用户选择的p毛圈装置、e弹力丝装置或ep装置,还有双面毛圈特里科经编机。与经编机配套的分段整经机除有电脑控制高速整经机外,已发展有电脑实时监控高速整经机,---于钩编机的整经机也已开发成功。拉舍尔经编机中已有多梳栉、贾卡提花、双针床、网类经编机等产品,双针床拉舍尔经编机中有长毛绒型可编织16~30mm双层织物,短毛绒型可编织4~25mm双层织物,机幅可达110~1
片梭织机
80英寸,机号e16~e20,编织速度达600横列/分,采用插针式舌针系统;丝绒型双针床经编机用于编织立绒、丝绒、平绒和间隔织物不经剖幅,机幅84~136英寸,机号e20~e24编织速度800横列/分。
织布机花型可---循环、变化迅速,机幅150、168英寸,机号e14、e18,编织速度250横列/分。这两种情况都不利于蛋白质的机械破碎,导致蛋白质溶出不---,制品出品率低。与经编机配套的分段整经机除有电脑控制高速整经机外,已发展有电脑实时监控高速整经机,于钩编机的整经机也已开发成功。横机中的手动横机经自主开发发展成织针休止横机,可生产各种成形结构和立体一次成形织物,自动织领横机已采用微电脑控制,电脑自动横机及电脑全自动手套机已推广使用,电脑横机机幅可达60英寸。
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