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钢网架结构是空间网格结构中一种形式，绝大部分网架结是选用钢管加球形节点制造而成。钢网架结构一般分为以下由平面桁架系、四角锥体、三角锥体和六角锥体组成的网架结构四大类。 钢网架结构的优点和特点：

1、空间作业，传力途径简捷，对大跨度，无柱网屋盖结构比较适宜。

2、钢网架结构重量轻，经济指标好。与平等跨度的平面钢屋架比较，当跨度＜30m时，可节约用钢量5~10%；当跨度＞30m时，可节约10~20%。

3、空间刚度大，结构自中小，抗震功能好。

4、施工安装简洁。网架杆件和节点类型少，尺度不大。运输、贮存、装卸、组装都比较便利。

5、网架的平面布置灵活，屋盖体系平坦，有利于吊顶，管道和设备安装

网架布局的节点和杆件在工厂内制造完结并查验合格后运至现场，组装全体。

1. 高空散装法

是把杆件和节点先在地上组装成小拼单元，然后用起重起员装到描绘方位总拼成全体；或将网架杆件和节点直接在高空描绘方位总组装成全体。

1组装次序应便于-组装的精度，削减差错堆集。矩形网架总组装次序是：以建筑物一端开端向另一端以两个三角形一起推动中，待两个三角形相交后，则按人字形逐榀向前推动，终在另一端的正中合拢。每榀块体的装置次序，在开端两个三角形有些是由屋脊有些开端分别向两头组装，两三角形相交后，则由交点开端一起向两头组装。圆形网架的总组装次序是:先在网架中心焊一中心单元，再往外作环形扩大，外一环点焊定位后，内一环再施焊，以尽量削减焊接应力和变形。

网架管桁架工艺方法和工艺措施有很多，回火处理工艺是其中使用多的，即将构件整体放入高温炉中加热，一般加热到600～800。c，之后再均匀地逐步冷却。由于加热和冷却过程中结构变形的均匀整体化，从而使局部过高的残余应力和应变得到松弛。对大型构件来说，这种方法要求有很-的高温加热装置，因此，能处理构件的尺度受实际加热装置设备的-。

　　在开始管桁架制作的桥梁中，其重要的焊接部位使用过手工敲击，或用气动的劈枪进行敲击等方法，试图减少焊接部位的残余应力、以便提高结构疲劳寿命。但手工敲击的频度很低，输入到结构中的能量有限，因此效果不-。在一些金属加工制造业，由于一些要部件的加工装配精度要求日益提高，降低构件残余应力、提高构件使用寿命的要求更为迫切，从而发展了一种称为高速喷丸的技术，其效果十分-，能明显地提高疲劳性能和抗应力腐蚀的能力并获得了广泛的应用。为提高敲击的频率和能量，进一步研究使用振动方法来降低结构的残余应力。对尺度不大的部件或零件，可将其直接安装在振动台上进行激振。

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