单管螺旋秤 品-良的用途和特点「领锐科技」

定期检查：

     每月开盖检查两端滚动轴承情况，发现问题及时处理。

     每15天检查一次密封填料函，根据检查情况处理缺陷。

     每15天至少对各加油点进行一次油路疏通工作。

     有下列情况时之一，操作人员应采取有效措施停止螺旋给料机的运行，并及-告-。

     螺旋体发生卡死现象。

     整机出现较激烈的异常声响和振动。

     发生安全守则中不允许螺旋给料机继续运行的其它情况。

      在检修中零部件的拆装应按规定顺序进行，尽量使用工具；一些可以不拆的组合件尽量不拆；在拆卸过程中不准随意破坏零件，万不得已时必须经过有关-的批准。

     检修过程中，零部件在拆卸后和装配前都必须按要求对检修部位及关键部位进行测量，要记录下检修部位和关键部位的原始数据，如螺旋给料机的内部间隙等，并与图纸进行核对，作为以后装配时的参考；给料螺旋是系统被控制的执行机构，通过变频调速器调节螺旋转数来调节控制给料量，使计量螺旋达到系统设定的瞬时流量。要如实填写检修记录。经过检修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸，必须恢复到有关图纸和技术文件所规定或允许的范围内。

     螺旋轴转速：螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，螺旋给料机(输送机)的生产能力提高，转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的-值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一-值。为-给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，若是一般物料可下倾10°安装，安装后应保留20㎜的游动间隙。

      当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时，则它所受惯性离心力的蕞大值与其自身重力之间应有如下关系：物料综合特性系数为经验数值。一般说来，根据物料性质，可将物料分成4类。1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料；2类为无磨琢性但流动性较1类差的物料；自动化控制系列的中小型plc可编程控制器、dcs集散控制系统、智能称重仪表、称重和控制模块等。3类为粒度尺寸及流动性同2类接近，但磨琢性较大的物料；4类为流动性差且磨琢-的物料。

螺旋给料机堵料：

     1、合理选择螺旋给料机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。

     2、严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车；-进料连续均匀。

     3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。

     4、对进入螺旋给料机的物料进行-的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

     5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

     6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。

     7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵活门,同时通过行程开关切断电源。