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标志材料耐高温的抵抗能力

特点

自身属性

1、化学组成：主要成分决定该耐火材料的品质和特点

2、体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但导热系数可能就大

3、显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家需要严格控制显气孔。

4、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料耐高温的抵抗能力

5、抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力

6、抗压强度：承受常温的大压力能力

7、抗折强度：承受剪切压力的能力

8、线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化，如果每次膨胀收缩一样，我们定义这样的线性变化率为0

理化性质

1、耐磨性：

2、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关

3、耐冲击性：不用解释了吧，耐冲击性好，使用寿命就长

4、抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。

氮化硅的强度---，尤其是热压氮化硅，是坚硬的物质之一。它极耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解，并有---的耐化学腐蚀性能，---几乎所有的无机酸和30%以下的溶液，也---很多有机酸的腐蚀；同时又是一种电绝缘材料。镁砂原料的纯度要尽可能高，铬铁矿化学成分的要求为：cr2o330～45%，cao不大于1。

氮化硅 - 性质　化学式si3n4。白---状晶体;熔点1900℃,密度3.44克/厘米(20℃)；有两种变体：α型为六方密堆积结构；β型为似晶石结构。氮化硅有杂质或过量硅时呈灰色。

炼铁行业

近年来，高炉用氮化硅结合碳化硅砖有很快的发展，国外已有约61%的高炉采用，---是炉缸直径为12～15m的大型高炉采用的已有68%。耐火浇注料在施工时，将耐火材料根据要求进行混料后即可浇注到需要施工的部位，流动性好，施工便利，缩短施工时间，使用效果好，使用范围广，还可用于耐火砖不易砌筑的部位。据统计，在过去10年中，有127座高炉里砌上了3500t以上的此类砖，多数高炉的使用量为每座270～800t，使用部位从风口、炉腹、炉腰到炉身下中部等。

金属热处理行业

金属热处理的工作条件有各种各样，而且工况较为-。虽然氮化硅陶瓷不一定适用于各种状况，但在一定条件下，氮化硅陶瓷却有---的使用效果。例如：齿轮淬为设备上的心轴，在真空热处理中作为工件的夹具和-体的钩等。