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过烧现象

加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。钢过烧后性能-恶化，淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。

三、脱碳和氧化

　　东莞真空热处理钢在加热时，表层的碳与介质或气氛中的氧、氢、-及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。

　低碳钢由于退火后硬度太低，切削加工时产生粘刀的现象，切削性能差，通过正火提高硬度，可-切削性能，某些中碳结构钢零件可用正火代替调质，简化热处理工艺。

　　过共析钢正火加热刀acm以上，使原先呈网状的渗碳体全部溶入到奥氏体，然后用较快的速度冷却，抑制渗碳体在奥氏体晶界的析出，从而能消除网状碳化物，-过共析钢的组织。

一般热处理由于工件空气接触，在高温状态下很容易氧化。真空热处理，工件在真空状态下进行热处理，就可防止加热工件被氧化，从而-被加热工件的表面精度及。缺点是成本高，不适合用于大型工件。

优点：

1.有防止氧化作用　

2.真空脱气作用 　

3.脱脂作用　

4.处理工件无氢脆　

5.淬火变形小　

6.真空热处理工艺稳定性和重复性好　

7.能耗少　

8.操作安全。

真空热处理技术的-和迅猛发展，一方面源于工业技术发展的需要，另一方面是由于真空热处理具有其它热处理的一系列-优点造成的，这些优点是：6.耗电少，能量消耗为常规热处理的50%，生产成本低；

7.操作安全，自动化程度高，工作环境好，无污染无公害；

8.处理工件无氢脆危险，防止钛和难熔金属表面脆化；

9.与可控气氛炉相比，不需可燃气体的气源，节省能源，由于真空加热室采用比热容小、隔热效果好的材料作隔热屏，因而蓄热损失小，炉子热，可实现快速升温和快速降温。热处理厂