大口径直缝钢管销售地埋聚氨酯发泡保温钢管「多图」

直缝钢管是指其焊缝平行于钢管长度方向的钢管，它的生产工艺较为简单，螺旋钢管的强度一般高于直缝钢管的强度。它可以将较窄的毛坯生产直径的焊管，也可以使用相同宽度的坯料生产出不同直径的焊管，但与相同长度的直缝焊管相比，焊缝长度增加了30%-100%，生产速度减缓了。根据其生产工艺又可以被分为高频直缝钢管、埋弧焊直缝钢管。而埋弧焊直缝钢管根据其成型方法的不同，又被分为uoe，rbe以及jcoe钢管等。

在直缝钢管的制造过程中，由于每次加工都是在加热的状态下进行的，因此加热操作是决定产品的非常重要的过程。直缝钢管的加热炉按其效果分为加热炉和再加热炉，前者用于将坯料从室温加热到加工温度；后者用于在当前的温度下将坯料再加热到后续加工需要的温度，直缝钢管加热不当会在钢坯的内表面或外表面产生裂纹。

直缝钢管有很多种加热方法，但一般使用的是悬浮加热炉。沿加热炉底部的直径从入口处装入坯料，可将炉子均匀加热至常温，加热操作的关键是均匀加热坯料以适合加工温度。由于加热温度对穿孔有很大的影响，即穿孔加工的温度是重要条件，因此通常需要控制穿孔加工的坯料温度。

1.板探:用于生产制造大口径埋弧焊直缝钢管的厚钢板进到生产流水线后，先开展整板超音波检验。 2.铣边:根据铣边机对厚钢板两边沿开展两面切削使之做到规定的板宽、板外平面度和焊缝样子。 3.预弯边:运用预弯机开展板外预弯，使板外具备符合规定的折射率。 4.成形:在jco成形机上先将预弯后的厚钢板的-半历经数次步进电机冲压模具，碾成j形，再将厚钢板的另一半一样弯折，碾成c形，终产生张口的o形。 5.预焊:使成形后的直缝焊钢管合缝并选用气体保护焊(mag)开展持续电焊焊接。 6.内焊:选用横纵多丝埋弧焊(数多能为四丝)在直缝钢管里侧开展电焊焊接。 7.外焊:选用横纵多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管两侧开展电焊焊接。 8.超音波检验i:对直缝焊钢管內外焊接及焊接两边原材质开展100%的查验。 9.x射线检查i:对內外焊接开展100%的x射线工业电视查验，选用图象处理体系以保障探伤检测的敏感度。 10.扩径:对埋弧焊直缝钢管总长开展扩径以提升 钢管的外形尺寸精密度，并改进钢管热应力的分散情况。 11.---试验:在水压试验机上对扩径后的钢管开展逐根检验以---钢管做到规范规定的实验工作压力，该设备具备自动保存和存储作用。 12.倒棱:将检验达标后的钢管开展管端生产加工，做到规定的管端焊缝规格。 13.超音波检验ⅱ:再度逐根开展超音波检验以查验直缝焊钢管在扩径、压力后将会造成的缺点。 14.x射线检查ⅱ:对扩径和---试验后的钢管开展 x射线工业电视定期检查管端焊接拍片子。 15.管端磁粉探伤检验:开展该项查验以发觉管端缺点。 16.防腐蚀和镀层:达标后的钢管依据客户需要完成防锈和镀层。