木材蒸汽烘干窑供应全国发货 厂家-全国发货腾龙

微波真空干燥机，微波真空干燥机生产厂家

微波真空干燥机技术综合了微波和真空的优点。由于加热干燥的物料处于真空之中，水的沸点降低。水分及水蒸汽向表面迁移的速度更快。所以微波真空干燥既加快了干燥速度，又降低了干燥温度，具有快速、低温、等特点。试验已证实能较好地保留食品原有的色、香、味和-等。食品如果暴露在空气中，几天之内就可变质损坏，虽然现在有了包装技术，但是这仍然没有完全避免环境的影响。热敏性营养成份或具有生  物活功能成份的损失大为减少，得到较好的干燥品质，且设备成本、操作费用相对较低.

食品干燥设备的箱体结构设计，箱体采用数控机床加工成型，箱门采用上开式，操作容易。 箱内胆采用不锈钢板，外壳喷塑处理，更显光洁、美观。电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修。 箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，-箱内高真空度。

我公司是从事干燥设备研究、开发、服务和销售的化科技企业，是中国干燥行业的骨干力量。由于有众多客户的支持和腾龙员工的努力，“腾龙重工”已经深入人心并在用户中取得了的-。

食品热泵干燥装置由热泵和干燥器两大系统组成。热泵主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置等组成的闭路循环系统。热泵系统内的工作介质简称工质，首先在蒸发器中吸收来自干燥过程排放废气中的热量后，由液体蒸发为蒸汽，经压缩机压缩后送到冷凝器中，在高压下热泵工作冷凝液化，放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温去湿的低温干空气，把低温干空气加热到要求的温度后进入干燥室内作为干燥介质循环使用，液化后的热泵工质经节流装置再次回到蒸发器内，如此循环下去，废气中的大部分水蒸气在蒸发器上被冷凝下来直接排掉，从而达到除湿干燥的目的。由于热空气来不及全部放热，其中一部分热能被空气带走排出干燥机外，导致热效率低，能耗高。

近几年我国食品行业发展快速，相继出现了一系列多功能、率、低能耗、适应性强的干燥机。食品干燥，是提高食品贮存、保质的-措施，干燥机的性能直接影响到干燥食品的与价值。

目前，在范围内干燥设备的主要技术-方向是有效利用能源、提高产品与产量、减少环境污染、安全操作、易于控制和一机多用等。具体研究方向为：1、设计制造新的干燥设备或与干燥过程。2、各种干燥器组合起来,完成一种产品的干燥。3、避免或减少对环境的污染。4、操作更安全、-。5、总体上降低能耗，降低设备制造成本。真空冷冻干燥技术、吸附冷冻干燥技术、微波干燥技术、红外加热干燥技术等都是目-界-的干燥技术。如在食品的节能干燥方面，重点发展太阳能干燥、微波和高频干燥器、真空微波组合新型干燥设备、热风节能干燥。

 干燥过程对食品产品的品质具有很大的影响，有时甚至起到决定性的作用。随着社会的发展，人们越来越关注食品干燥产品的品质，对食品的品质提出了更高的要求。除了高技术的干燥方法和方式不断得到外，一些传统干燥方法也不断推陈出新。

在方便食品制造过程中主要应用的是喷雾干燥、干燥和滚筒干燥三大技术。目前在食品领域利用的比较新的干燥技术还有真空传送带式干燥、真空脱水干燥、微波和远红外干燥、流动层造粒干燥等。关于干燥装置的发展动向，同其他食品加工技术一样正在向探索节能、省地以及讲究卫生安全和适应环境保护要求，并能进一步提高产品高标准要求的方向发展。适应物料能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能大限度的保留产品的营养成份及颜色等。

 全自动食品干燥设备采用分段式湿度调节，升温除湿、表冷除湿和转轮吸附除湿相结合的方式使设备湿度控制范围大大变宽，节约能耗。配有分段式参考模型，如高温高湿段、降温降湿段、低温低湿段，不同干燥模型可供不同种类物料选择。此外，研究小组建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休闲食品四种不同类型的干燥数据库，使用方便。可对甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水，温度可随意调控。