六盘水悬挂式喷油线厂厂家报价「聚鑫」

 涂装生产线车间从规划的---起，就---考虑如何防止灰尘。比如：进入车间的空气要经过多次过滤、全车间密封及和外界保持相对的正压。物流过程要经过双重门，人员进出需经过风淋门，进入高度洁净区还要通过双重风淋门。

 车间在管理上也是想尽办法防止灰尘进入，选用的材料要无尘或尽可能少尘、工作服要无纺布制成的。喷漆室内涂上粘怕材料等。但灰尘是一个可怕的-。它无处不在，一般---中含有微粒的数量约为1000～4000万个/m3。一个年产量3万辆mpv车型的涂装生产线车间15万m2可以达到15～60亿个灰尘微粒，这就是涂装生产线车间为什么将灰尘当作很大-的原因。鉴于上述原因，本文针对新的涂装生产线车间谈谈在投槽前及烘房试运行时的---清洁的问题。

悬挂式喷油线厂发展趋势的走向：

(1)涂装设备提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更和绿色视野。

(2)将会变的的数控化自动化，使操作简便效率---提高。

涂装设备的特点：

(1)涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。

(2)涂料是易于燃易于爆物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。

(3)涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高。

(4)设备负载低，很少有重型设备.

(5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。

(3)流水作业化模式不断推广。

(4)应用-。

(5)发展柔性化，集成化涂装生产系统。

(6)安全无公害涂装生产系统。

涂装设备生产线施工方法的工艺及特点

1对基材表面的前处理这是影响到涂膜性能和的主要步骤。工业铝型材一般包括表面清洁、除油、除锈等前处理；对涂层要求高的还要有磷化等步骤。如果基体是铝及镁铸件，就须采用---盐处理工艺。处理后基材表面达到sa2.5级，粗糙度在20～50μm；磷化时加温30～40℃，以加快磷化速率，磷化后不要水洗，采取自然干燥或升温60～80℃烘干，表面获得的亚铁离子与残酸会继续反应全部生成磷化膜。

2覆蔽对于无需涂装的部位，需要在工件预热之前，把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布覆盖。

3工件预热为了使工件获得所需厚度的涂层，在喷涂之间可将工件加热以一定温度。工件预热的温度应略高于塑料熔融温度，工业铝型材预热时间视工件大小和厚薄而定，一般以工件和烘箱温度达到热平衡为限。

4喷涂喷涂时，须将工件接地，喷头部接负高压电源。粉末涂料的选择---地影响涂膜。粉末粒子呈球状得到的涂布效率理想。粒度小，密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布效率。