铝单板激光切割公司的行业须知「云南盈乾达」
另一方面,从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看,激光切割也可发挥其、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段,由于不需要模具制作工,激光切割运转费用也并不昂贵,因此还能-地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层热影响区,提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势,由此提高了使用寿命。
在大幅面激光切割机中,不同地方的加工高度略有不同,致使材料的表面偏离焦距,这样在不同的地方-光斑大小不一样,功率密度也不一样,不同切割位置的激光切割很不一致,达不到激光切割的要求。
切采用随动系统可以-切与切割材料的高度一致,从而-了切割效果。
切割工艺与以下因素有关:激光模式,激光功率,焦点位置,喷嘴高度,喷嘴直径,辅助气体,辅助气体纯度,辅助气体流量,辅助气体压力,切 割速度,板材速度,板材表面
4激光切割是用-镜将co2激光束-在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着co2激光器及数控技术的不断完善和发展,目前已成为工业上板材切割的一种-的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中:对于中厚板采用氧火焰切割;对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压,单件的采用振动剪。七十年代后,为了-和提高火焰切割的切口,又推广了氧精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点,在工业生产中有一定的适用范围。
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