黄铜激光切割加工厂家电话的行业须知 盈乾达激光切割技术

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

氧气切割

它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，而切割速度远远大于-化切割和熔化切割。

激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

在大幅面激光切割机中，不同地方的加工高度略有不同，致使材料的表面偏离焦距，这样在不同的地方-光斑大小不一样，功率密度也不一样，不同切割位置的激光切割很不一致，达不到激光切割的要求。

切采用随动系统可以-切与切割材料的高度一致，从而-了切割效果。

切割工艺与以下因素有关：激光模式，激光功率，焦点位置，喷嘴高度，喷嘴直径，辅助气体，辅助气体纯度，辅助气体流量，辅助气体压力，切 割速度，板材速度，板材表面

切割-:无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

平行光管。这是一种常用的方法，即在co2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端-前光束尺寸接近一致。

　　⑵在切上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离stand off的z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端f轴也同时移动，使光束-后光斑直径在整个加工区域内保持一致。

　　⑶控制-镜一般为金属反射-系统的水压。若-前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变-曲率使焦点光斑直径变小。

　　⑷飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增-使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。