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纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介

2原材料 f gb ng

树脂 不饱和聚酯树脂、已烯基酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。

纤维 玻纤、碳纤、芳纶等。虽然厚的芳纶织物难于手工将树脂浸透，亦可用。

芯材 任意。

3优点

1适合少量生产；

2可室温成型，设备投资少，模具折旧费低；

3可制造大型制品和型状复杂产品；

4树脂和增强材料可自由组合，易进行材料设计；

5可采用加强筋局部增强，可嵌入金属件；

6可用胶衣层获得具有自由色彩和光泽的表面如开模成型则一面不平滑；

7玻纤含量较喷射成型高。

无捻粗纱布 50%左右

织物 35%-45%

短切原丝毡 30%-40%

复合材料的介绍

复合材料是人们运用-的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。一般定义的复合材料需满-下条件:(i) 复合材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料;(ii) 复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所设计的形式、比例、分布组合而成，各组分之间有明显的界面存在;(iii)它具有结构可设计性，可进行复合结构设计;(iv) 复合材料不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。 [1] 复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属。

复合材料简介

由于环氧树脂在条件下的性能-，当与碳或其他纤维结合使用时，它们生产的复合材料具有许多应用中有益的性能。它们的性能特性使其非常适合在提供条件的许多环境中工作。可以切换树脂，改性剂和交联剂，以生成可在非常特定条件下使用的定制环氧树脂。环氧树脂的特点通常指双酚a型环氧树脂1.单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。2.高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居-。一般环氧树脂胶称为a胶或主剂，固化剂称为b胶或固化剂硬化剂，反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性止流性、硬度、表面张力等。