濮阳密封圈注射模具销售可量尺定做「在线咨询」

     广东爱沃液态硅胶密封圈定制开模,生产各种规格的液态硅橡胶密封件定制模具代加工，涉及行业有：压力锅密封件o型圈,新能源密封圈,燃料电池密封圈,马桶硅胶密封圈等，汽配，厨卫等，16年的定制加工经验，欢迎咨询：

硅橡胶 si

硅橡胶(silicone rubber)主链由硅 (-si-o-si) 结合而成。具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐-老化。有-的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。 优点：

· 经调制配方后抗张强度可达 1500psi 及抗撕裂性可达 88lbs

· 弹性-及具有-的压缩性

· 对中性溶剂具有-的抵抗性

· 具的抗热性

· 具的抗寒性

· 对于臭氧及氧化物的侵蚀具的抵抗性

· 的电绝缘性能

· 隔热、散热性佳

缺点：

· 不建议使用于大部份浓缩的溶剂，浓缩酸及经稀释后的之中。 · 家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件，如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。

· 电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、 dvd 内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。

· 与人体有接触的各式用品上的密封件，如水壶、饮水机等。

滑动表面对o形圈的影响

滑动表面的粗糙度是影响o形圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低ra0.2-.050μm。但是，试验表明，表面粗糙过低ra低于0.050μm又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持-的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。 滑动表面的材质对o形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，o形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为-，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈-的情况。

摩擦力与o形圈的应用

在动密封装置中，摩擦与磨损是o形圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时，o形圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。当工作液体承受压力时，摩擦力随之工作压力的增加而增大。在工作压力小于20mpa的情况下，近似地呈线形关系。压力大于20mpa时，随着压力的增加，o形圈与金属表面接触面积的增加也逐渐缓慢，摩擦力的增加也相应缓慢。在正常情况下，o形圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。摩擦力的增加，使得旋转或往复运动的轴与o形密封圈之间产生大量的摩擦热。由于多数o形圈都是用橡胶制成的，导热性极差。因此，摩擦热就会引起橡胶的老化，导致o形圈实效，破坏其密封性能。摩擦还会引起o形圈表面损伤，使压缩量减小。-的摩擦会很快引起o形圈的表面损坏，失去密封性。作气动往复运动用密封时，摩擦热还会引起粘着，造成摩擦力进一步增加。运动用密封在低速运动时，摩擦阻力还是引起爬行的一个因素，影响元件和系统的工作性能。所以对运动密封来说，摩擦性是重要性能之一。摩擦系数是摩擦特性的一个评价指标，合成橡胶摩擦系数较大，由于密封在运动状态时，通常处于工作油液或润滑剂参与的混合润滑状态，摩擦系数一般在0.1以下。 摩擦力的大小在很大程度上取决于被密封件的表面硬度与表面粗糙度。 7、焦耳热效应 橡胶材料的焦耳热效应，是指处于拉伸状态的橡胶遇热产生收缩的现象。在安装o形圈时，为了使它在密封沟槽内不产生窜动，在用作往复运动密封时，不产生扭曲现象，一般使它处于某种程度的拉伸状态。但如果将这种安装方法用于旋转运动，就会产生-的结果。

o型圈是在所有密封产品中应用广的一种，生产工艺也比较简单，应用的材质较多。o型密封圈是典型的靠挤压发生形变而产生的密封效果，安装时与密封面产生接触压力，当压力大于密封介质的压力时产生密封效果，小于时就会发生泄漏。

     在产品多次试验中发现，o型密封圈的损坏的大部分原因，并不是来自于o型圈的设计或者是压力，-的设计如果只是单方面的增大压力，并不会造成o型密封圈的损坏，-的原因是由于工作环境的高温高压下o型密封圈的变形以及被挤入间隙时造成的咬伤。