首先可以将锥形封头不计直边部分看成是一个等腰梯形,延伸两个斜边得一个等腰三角形,运用勾股定理可以计算出斜边长度,既为展开料的半径r,再加上直边高度h,封头展开园料半径终为r+h。 然后计算出封头中径公称直径加壁厚的周长c。 再计算出展开园料的周长c1=2πr。 后用c/c1得出一个小于1的数值,用这个数值乘以360°,即为扇形封头展开料的夹角。
提高主缸封头有效容积,可以降低染液浴比。目前这种结构优化设计主要表现在以下几个方面。 1)筒子纱芯杆的分布。采用不完全同心圆分布,可以在相同范围内,比同心圆分布多设置一些纱芯杆。 2)主缸底部封头的形式和空间的利用。主缸底部封头采用的有椭圆形封头和碟形封头二种。从压力容器受力的角度来分析,椭圆形封头优于碟形封头,但碟形封头的容积要小于椭圆形封头。结于相同直径的椭圆封头和碟形封头,受力的差异,对于强度计算后的厚度影响不是很大,因此,目前采用碟形封头型式较多。如果将热交换器外置,那么染笼还可以向下移一部分,充分利用了封头内部空间。 3)主缸体的长径比 若主缸染液液面淹没顶层纱的顶面高度一定,那么顶部染液量与缸径的平方成正比。也就是说,相同容量的主缸体,直径大而高度低的比直径小高度高的浴比要大(筒体上端和底部封头部分染液的容积差)。
大口13m锥体封头在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大,因此力学性能较差,其可以使介质通过时均匀改变速度,便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料。 为了降低不连续应力,该大口13m锥体封头的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。大口13m锥体封头的锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,因此需要加强。 该大口13m锥体封头锥体的主体部分在内压作用下,比较大薄膜应力发生在大端,可以使介质通过时均匀改变速度,便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料,是壳体表面为锥面的封头。 大口13m锥体封头的材质: 制造锥形封头的材质可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属,品种较多。 大口13m锥体封头的用途: 变径锥体封头供应商:该变径锥体封头锥体的主体部分在内压作用下,比较大薄膜应力发生在大端。
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