锤头的计算
因为铰接在转子上,所以正确选择锤头对破碎效率和能耗都有很大影响,如果锤头选得过小,则可能满足不了锤击一次就将物料破碎的要求。若选得过大,无用功耗过大,离心力也大,对其他零件会有影响并易损坏。
根据动量定理计算锤头时,考虑到锤头打击物料后,必然会产生速度损失,若损失过大,就会使锤头绕本身的悬挂轴向后偏倒。降低生产率和增加无用功的消耗。碎石环锤大于碎煤环锤的,从而提高环锤的冲击力,达到破碎矿石的目的。为了使锤头打击物料后出现偏倒,能够通过离心力作用而在下一次破碎时物料很快恢复到正确工作位置。
选购破碎机锤头的方法
看锤头材质:近年来,复合式破碎机锤头的铸造材质种类繁多,常见的有高锰钢、高铬合金、硬质合金和双合金复合材质等,但是相比于其他材质来说高锰钢铸造的锤头耐磨性---,且铸造成本较低。
看锤头结构设计:若锤头的结构设计不合理就会加快锤头的磨损,锤头结构多采用复合型结构,这种结构更利于锤头的破碎作业,提高研发效率,而且可减少锤头磨损的频率。
先按照弯扭合成强度条件进行计算:通过对该主轴的结构设计,轴的主要结构尺寸,轴上的零件的位置以及外载荷和支反力的作用位置已经确定。轴上零件的安放位置如下:飞轮、轴承、圆盘、轴套、圆盘、轴承、带轮因为主轴是阶梯轴,根据阶梯轴的特点,并且轴上零件的安装要求也不高,所以上面提到的第二条容易满足。轴上的载荷可以求得,因此可以按弯扭合成强度条件对该主轴进行强度的校核计算,其计算步骤如下:做出轴的计算简图力学模型
轴上受的载荷是由轴上的零件传来的,所以,计算时,可以将轴上的分布载荷情况简化为集中力。其作用点可以一律简化,取为分布载荷的中点,作用在轴上的扭矩,一般从传动件轮毂宽度的中点算起,通常把当作置于铰链支座上的梁,支反力的作用点与轴承的类型和布置方式有关。铸造方法根据有关资料,机座机架和基板等和箱体包括机壳等的形式很多。
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