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玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与-的程控技术相结合的-产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

顺序配料1.若干种物料依次按照预先设定的顺序放入一个计量斗内进行配料2.配料秤斗由一台配料控制器完成3.制作成本低结构紧凑累减配料1.适合流动性不好的物料，按实际排除量计量2.秤斗不能太大，否则精度可能不高3.可在原有的存料都上直接改造4.秤斗内先装满物料，配料时有控制器可在卸料阀门打开，每次排出设定重量的物料；对于物料物理特性的差异，可以设计采取各种有针对性的措施，-物料正常流转，不堵料、不粘料、不残留，实现配料生产的流畅性。当检测到料斗内剩余物料达到下线时，启动输送机结构向料斗内装料，直接到上限值是停止

自动化称重配料控制系统,又称自动配料生产线系统。广泛应用于水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、pvc塑胶、橡胶、复合肥、制砖、食品、印染等众多行业。通常是由自动配料电气控制系统和受控的给料装置设备、监控系统组成。与人工配料相比能为生产过程节省大量的劳动力成本、降低劳动强度和减少环境对人体的危害，以及大大提高了终端产品的品质稳定性，精que度和生产效率，为企业带来-效益。应用-连续定量给料-连续定量配料-减重式包装--批次配料特点-丰富的通讯接口：2个rs2接口，1个以太网接口，一个rs485接口。

工控机主要完成的任务如下：

1提供配料过程的动画显示。

2 向plc发出控制指令， 读取plc的运行状态。

3读取称重仪表上的称重信号，并将称重值在显示器上显示，根据称重数据，向plc发送指令。

4 数据库和报表， 保存配料数据， 打印报表。

5配方的增加与修改。

6配料故障辅助报警等其他功能。