厌氧流化床反应器是一种高的生物膜法处理方法。它是利用砂等大表面积的物质为载体。厌氧微生物以膜形式结在砂或其它载体的表面,在污水中成流动状态,微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物,从而达到处理的目的。厌氧反应器,在-厌氧处理中优先采用以砂为载体,设备结构为内外两个圆筒,利用特殊的轴流泵,使污水和有机生物膜的砂在外筒中进行循环,达到流化的目的。由于砂的比表面积大,每立方米可5500-6500m2/m3(折合一般填料40-50m3),因而生物接触面积-大,因而处理效率-,每立方米有效反应器容积可每天处理cod达35-45公斤cod/m3。
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抗冲击能力强,出水效果好
厌氧反应器实际是由下部的egsb和上部的uasb反应器重叠串联而成。反应器中的两级三相分离器使生物量得到有效滞留。一级底部分离器分离沼气和水,二级分离器顶部分离颗粒污泥和水,由于大部分沼气已在一级分离器中得到分离,第二厌氧反应室中几乎不存在紊动,因此二级分离器可以不受高的气体流速的影响,能有效地分离出水中的颗粒污泥,使出水效果好。
同时厌氧工艺在高的cod容积负荷下,依据气体提升原理,利用沼气膨胀作功在无需外加能源的条件下实现了内循环污泥回流,使反应区的实际水量远远大于进水量,循环水量可达进水量的10—20倍,循环水稀释了进水,提高了反应器的抗冲击负荷能力和酸碱调节能力。
4、基建投资省、占地面积少
在处理相同废水时,bic厌氧反应器的容积负荷是普通uasb的3—4倍,所需的容积仅为uasb的三分之一 — 四分之一 ,节省了基建投资。加上bic厌氧反应器多采用高径比为4—8的瘦高型塔式外形,所以占地面积少,尤其适合用地紧张的企业。
egsb厌氧反应罐即膨胀颗粒污泥床反应器,是第三代厌氧反应器,构造特点是具有很大的高径比。从外观上看,egsb反应器由厌氧反应室和厌氧反应室叠加而成,每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。 egsb厌氧反应罐的特点:容积负荷率高,水力停留时间短egsb厌氧反应罐生物量大可到60g/l,污泥龄长。由于存在着内、外循环,传质效果好。处理高浓度有机废水,进水容积负荷率可达15~30kgcod/m3?d。
egsb厌氧反应罐应用于大型淀粉厂、酒精废水、生物制药厂、造纸废水、化工废水处理系统。
回流系统:分外回流和内回流,内部的回流是根据气提原理,利用上层与下层的气室间存在的压力差。回流的比例由产气量进水cod浓度决定,是自调节的。外回流是通过外回流泵控制回流水量在反应器的底部进入系统内,从而在膨胀床部分产生附加扰动,这使得系统的启动过程加快。一般在调试初期或发生冲击时启动外回流,可增加反应器的抗冲击能力。
n-ic监控系统也是厌氧反应器的重要环节,它对n-ic的进水量、回流量、温度、沼气产量等进行监控。n-ic监控系统保持了系统稳定运行,避免反应器因水的波动受到冲击,造成长时间不能恢复正常运行,使整个运行管理简单、操作方便。
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