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    掺混肥设备工艺成熟、自动化程度高、操作方便、产量大，厂房要求不高、造价相对较低，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，plc全自动控制，节约人员、设备使用-，具有-的-。

  用数控设备生产，全装拆式结构，可任意自由拼装组合。 结构坚固合理，款式新颖。 操控方便-，散热通风-。

  用14触摸屏标准设计，适用各类型掺混肥|配方肥设备的安装使用。可根据客户不同场所的需要进行设计订造，为客户提供整套设计方案。能实际显示和控制整条生产线运行情况。

掺混肥设备bb肥生产线注意哪些事项？

  减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。掺混肥设备随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

    掺混肥生产线可直接将其变肥为宝加工出产为对农业有众多积极意义的有机肥，污染质料直接被当成加工资料应用了，污染源不存在，这些职业的污染疑问便也得到了处理。

  bb肥设备机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。由于掺混肥设备倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用-向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律;如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

     掺混肥设备集配料、混合、包装于一体，-适用于bb肥、水溶肥的配料、混合；因为 每次混合的物料，混合机一次投入提升料斗提升至包装机料仓或自混合机自动卸料进入包装系统料仓，不存在流动过程中混合料的分流现象，-是不同肥料的配料比相差很大时、某种肥料加入量-少的时候，仍然可以使配料准确、混合均匀。掺混肥设备有高速485通讯接口，选配通讯系统，生产线主控室则可监控各组成设备的运行状态，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方，真正实现生产管理现代化。

     设备工艺成熟、自动化程度高、操作维护方便、产量大、占地面积小、对厂房无-要求，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，节约人员、设备使用-，-较高。

    掺混肥生产线是由电脑控制静态配料系统、大倾角皮带机输送系统、卧式混合机搅拌系统和bb肥生产线包装机组成。电脑配料控制静态配料系统实现bb肥生产线各原料按比例自动配料，由于时产量小，采用静态配料方式，不易发生堵料情况。调节时应使压辊的外表面与旋转环模的内表面轻微接触，并在环模的带动下达到似转非转，并且模孔小的两者间隙应小些，模孔大的两者间隙应大些。上料采用大倾角上料皮带机上料或用斗式提升机上料，大倾角皮带机输送系统把单次配好物料提升到混合搅拌机中。然后混合搅拌机把单次按配方称好物料搅拌均匀。接下来就是定量包装，根据提前设置好的包装规格，进行定量灌装，常见的包装规格为10公斤、25公斤、40公斤、50公斤，可以根据厂家要求来设置包装秤的定量规格，bb肥生产线以满足不同的包装需求。

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