荣县重型框架铝型材承诺守信「重庆固尔美」

影响铝型材喷涂中的粉耗

  静电粉末涂装法是运用高压电场的感应效应，使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷，从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面，然后粉末涂料经过熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂装方法。未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一，并在潮湿的-中容易腐蚀，因而铝型材一般都要进行表面处理，而粉末喷涂就是现阶段铝型材发展的一个主要趋势。由于粉末喷涂存在如下优点：表面颜色丰富、-柔和；抗腐蚀性好、不易被污染；耐候性好，保质期达10年以上；粉末涂层坚固-，生产简单等特点。粉末涂料从在铝型材上应用以来，得到飞速发展。尤其是在经济发达的长江三角洲和珠江三角洲地区，粉末喷涂铝型材的市场份额已经超过60%。

　　 随着节能减排方针的实施，以及铝型材企业对成本控制意识的提高，降低粉末在铝型材喷涂中的粉耗，是节能减排和降低成本的重要方向。

　　 影响粉末在铝型材喷涂中的粉耗的因素很多，大的方面主要有两个。一方面，与粉末涂料本身的性质有关，另一方面，和粉末的喷涂过程密切相关，例如喷涂的工艺条件、工件间距、设备的使用状态、员工的操作水平等等。

金属表面蚀刻前处理

       1.表面除油

　　金属工件经过加工、运输及库存等环节后，表面沾附有不同的加工油污或防锈油脂等，必须要che底清除干净，否则在涂刷耐蚀油漆时，油漆与不蚀刻的金属部分附着力不好，漆膜浸泡在蚀刻溶液中会鼓泡或po裂，使不该蚀刻的表面受到腐蚀破坏。另外，需要蚀刻的部位如果表面的油污洗不干净，油渍会影响蚀刻溶液与金属的接触，使蚀刻的部分溶解不均匀，甚至有的地方溶解不了而影响蚀刻的效果和。除油的方法可以根据表面油污的情况选择除油的方法，具体可参考第二章除油部分的内容。

　　2.表面除锈、除膜

　　锈和油一样都是普遍存在于金属表面的污物，这是由于金属表面在加工、运输或储存过程中与空气中的氧、硫、水分等接触，容易生成氧化膜或锈层。如果在蚀刻前不将锈层或膜层che底清除，就会影响蚀刻的效果和。不需蚀刻部位的防护层不-，蚀刻部位的表面由于有氧化膜的阻碍，不能充分与蚀刻溶液接触，影响金属溶解的速度和蚀刻表面的均匀度。如果蚀刻表面有厚锈或较厚的氧化膜，应用酸浸蚀或碱液浸泡除去。电解法除锈比较che底，可以根据情况选用。在膜层或锈层较薄的情况下，可考虑用弱浸蚀或短暂的电解浸蚀。

　　3.表面抛光

　　金属蚀刻表面的光洁度对蚀刻的影响比较大，表面粗糙时，不需蚀刻的部分涂刷的耐蚀胶很难清除干净，需要蚀刻的部位由于表面粗糙，蚀刻出来的刻痕也粗糙不平，所以在蚀刻之前，金属表面要进行抛光，可以根据情况及对产品的要求制定出抛光的方案及选用方法，具体可参考第二章抛光部分。

　　4.涂耐蚀防护层

　　蚀刻的金属装饰件一般都分蚀刻部分和不需蚀刻部分。例如要蚀刻一块文字金属牌匾，如果文字需要凸出，则文字的字形要用耐蚀防护漆保护，腐蚀溶解无文字部分。如果要把文字刻在金属板上，则文字是凹的。则要把字型显露，把非文字部位用耐蚀防护层保护，然后才能放进蚀刻溶液中浸蚀。

表面拉丝处理的应用

           金属表面处理有多种不同的形式，例如：喷砂形成哑光珍珠银面、抛光形成镜面、压纹压制出各种纹理、电镀覆盖一层其他金属、喷涂覆盖替他非金属涂层，以及拉丝形成类似缎面效果。相比其他表面处理，拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果，-给了普通金属予新的生机和生命，所以目前拉丝处理具有越来越多的市场-和广泛应用。

　　例如在建筑行业有电梯门板，自动扶梯装饰板，在建筑五金行业中long头、合页、把手、锁具饰板，等等；橱具如抽油烟机、不锈钢灶具、水槽等等。

　　而近几年兴起的各种3c数码产品更是将拉丝的应用推向了-，如笔记本电脑的面板，键盘板等，手机的面板，lcd框面，电池盖板，-头的保护滑盖，数码相机镜头滑盖板等。还有其它各种电子产品，例如：mp3,mp4,dvd播放器，投影仪等等。

铝材氧化常见问题分析及处理

1　氧化膜导电性不理想

原因：

氧化时间过长，氧化膜过厚。按工艺要求的30～60s操作，所获得的氧化膜呈浅彩虹色，膜层导电性-，基本上测不到电阻，若氧化时间过长，膜层厚度增加，不但会影响膜层的导电性能，膜层还会呈土黄色，显得陈旧。

解决方法：

操作时间应严格控制。

2　氧化膜附着力差

氧化膜过厚；

氧化溶液浓度过大；

氧化溶液温度过高；

氧化膜未经老化处理。

操作者可根据上述对氧化膜附着力有影响的四点因素进行调整，定能获得满意的效果。

3　氧化件的孔眼及其周围较难形成氧化膜

工件碱洗后冲洗不che底；

碱洗时进入孔眼内的碱液如未能冲洗干净，氧化处理后碱液会从孔眼中流出来，致使孔眼周围的氧化膜遭到腐蚀。

工件的孔眼周围有黄油；

铝材攻螺孔时很涩，操作者常以涂黄油来提高润滑，碱洗时如果碱液中缺乏乳化剂，黄油是很难除尽的。

在碱洗之前先用qi油洗刷一遍，碱洗液中应添有乳化剂；

工件碱洗后应冲洗干净。