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如何日常使用维护砂光机带

1、不要在砂光机输送带不适应的温度环境、化学环境下工作。不要使用砂光机输送带运送不适宜的物料；

2、根据输送物料的特性、使用环境，选择合适规格的输送带，如花纹类型，胶布层数，温度耐受范围等；

3、注意托辊的润滑，但是不要油污输送带。避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵损坏输送带；

4、防止砂光机输送带负荷启动，关机时-输送带上无物料残留；

5、防止砂光机输送带跑偏，及时采取措施纠正；

6、发现砂光机输送带局部破损时，及时进行修补以免破损口扩大；

7、避免砂光机遭受机架、块状物料的阻滞，禁止尖锐物体划伤输送带表面；

8、及时调整张紧力，避免因松弛而导致的带体不-的物料拉伸；

9、砂光机输送带表面污渍可使用中性洗衣粉清洗，或者使用酒精擦拭。严禁使用类化学物。

砂光机精度是怎么调整的？

砂光机调整包括机械装置的调整和砂板精度的调整，两者相辅相成。

机械装置的调整：

不同砂光机制造厂家制造的砂光机，其机械装置的调整会有所不同，下面简单介绍砂光机调整的问题。

主电机v带的张紧。

一般主电机由窄型带传递动力，通过调安装底座的螺栓、螺母来张紧v带。调节螺栓应同步调节，并在调节过程中通过指压测力仪测试每根皮带张紧力，使皮带张紧力保持一致，张紧程度适中，不可过紧或过松。

浅析砂光机精度是怎么调整的？

输送辊筒的调整。

送进系统包含多对运输辊筒，一般下输送辊为包胶辊，也有包胶辊开槽的，上输送辊一般为不包胶钢辊。根据所需要的砂板压紧力来调整上输送辊。目前，提供上输送辊反压力的方式有螺旋弹簧式、碟簧式及气缸式。不管采用哪种压紧方式，一般应让下输送胶辊的压缩量在0.5～0.8mm，并且各个上输送辊对下输送辊的压力及同一输送辊前后的压力应均等，否则将出现砂光板在砂光机中爬行、振动、走偏，出现振纹。砂光板如果走偏，则板因不能同时脱离上下输送辊的夹紧力的约束而发生抖动，这样会出现横向条纹。我们不主张单独对某对辊筒作过多地调整，以防破坏原先调好的下砂板基准及其与砂板辊筒、输送导板之间的位置关系，这往往是板面出现横纹的直接原因。