中压螺杆空压机多重优惠「多图」

空气消声滤清器及气阀严密性不好：排气量的降低还与空气消声滤清器及气阀的严密性有关。必须对空气消声滤清器勤清冼。对气阀板、阀片上的污垢进行清洗是有利于空压机-正常排气量的。常规下每200小时就应清洗一次滤清器，每500～800小时应清洗一次气阀。

润滑油不好：润滑油不好会造成活塞环被吸住，从而降低排气量。因此，应选择高的润滑油。长期工作后，润滑油内会含有杂质、灰尘等，因此还要进行过滤。一般来说，每500～800小时应更换一次机油，并对次使用的机油进行过滤。

螺杆式空压机气体跑油原因及解决方法

1.zui小压力发故障，若空压机zui小压力阀的密封处有泄露1点或zui小压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同，通常范围在3.5-5.5kg2之间)，那么机器子在运行初期建立油气罐压力时间就会增长，此时处于低压状态的气体含油量高，通过油分时流速快，油分负荷加重，分离效果降低，导致耗油量大。

解决方法：检修zui小压力阀，-时更换。

2.油分芯损坏，油分芯损坏后会-降低滤油效果，造成大量跑油。

解决方法：更换油分芯。

3.用气量大，超负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)负荷低压使是指用户使用空压机时，排气压力并未到达空压机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的勇气要求，例如：企业用户增加了用气设备，用气量增大，使空气排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设空压机额定排气量压力8kg,但实际使用时压力只有5kg甚至-，这样空压机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大，其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速过快，压缩空气含油量过高，是油分负荷加重，导致耗油量大。

解决方法：建议与厂家联系，调换一款能匹配低压使用的油分产品。

4.油位太高，注入的润滑油过量。油气分离器里油量过高，油分芯到油面距离过小，小的油滴会随压缩空气渗入油分芯，油气分离效果会大打折扣。解决方法：卸除压力后排油至正常位置；

定期给空气压缩机做保养护理

　　空气压缩机大体分二种：活塞式空气压缩机或螺杆式空气压缩机，大部分机械设备都是靠电动机作为动力来带动设备连续运转的，空气压缩机也是如此，空气压缩机要大量吸入空气，通过活塞往返运动或螺杆高速旋转挤压将空气高压输入储气瓶内，在这个工作连续过程中，空气压缩机要吸入大量的空气，那么空气中的微尘会不断的堆积，要定时排出空气过滤器上面的尘土或更换空气过滤器;空气压缩机连续工作要保持运动部件的润滑，机油要定时更换才行;空气压缩机储气瓶内会因进入大量空气凝集水分子而产生积水，所以要定时排放储气瓶的积水，螺杆式空气压缩机是通过机油循环来散热的，散热器要每天清除积尘，提高散热器效率，也要定时更换空气压缩机专1用机油等。

空压机变频控制的优势

　　1.节约能源

　　变频器控制的空压机与传统控制的空压机比较，能源节约是zui主要与zui重要的，可根据压缩空气的需求量来调节供给空压机的运行状态。

　　2.气压稳定

　　变频螺杆空压机利用变频器无级调速的特点，通过控制器或变频器内部的pid调节器，能平缓启动。对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。

　　3.运行成本降低

　　空压机的运行成本由三项组成：初始采购成本、能源成本和维护成本。其中能源成本和维护成本占空压机总成本的主要部分。通过能源成本降低，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将-降低。