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钢丝网骨架聚乙烯复合管的产品特点

---的耐温性

　　在使用温度范围内，塑料管材的强度一般随温度的升高而降低，当温度升高10℃时，强度降低10%以上。由于钢丝网骨架聚乙烯复合管约2/3的强度由钢丝网骨架承担，其强度随使用温度的升高而降低，低于任何纯塑料管。试验结果表明，钢丝网骨架聚乙烯复合管的强度每升高10℃降低5%以下。

刚性好，抗冲击性好，尺寸稳定性好，柔韧性适中，刚柔结合

　　钢的弹性模量约为hdpe的200倍。由于钢丝网骨架的加强，钢丝网-聚乙烯复合管的刚度、抗冲击性能和尺寸稳定性优于任何纯塑料管。同时，由于网架本身是一种柔性结构，复合管在轴向上具有一定的柔性。因此，该管道具有刚柔结合的特点，在装卸、运输、安装和运行---性方---有---的适应性。地上安装可节省支座数量，降低造价；地下安装可有效承受沉降、滑动、车辆等引起的突然冲击荷载；小口径管道可适当弯曲，采用卸压或蛇形布置，节省管件。

钢丝网骨架复合管进行---试验应该注意什么

1.钢丝网骨架复合管试压用水。严禁进压试验。

　　2.压碎试验前，除管件接头外，其余部位应回填土，并覆盖土厚不小于半米。同时，将管子固定好，在破碎过程中注意管道被压缩后的运动。

　　3.向管道注水加压时，禁止人员靠近管道和接头，并留有一定的安全距离进行试验。

　　4.当管道被压下时，选择压降模式。其基本工作原理是：钢丝网骨架复合管加水时，应在规定压力下保持1小时的稳定压力。在此期间，管道内压不应小于0.05mpa。然后，根据有关规定，管道的规定压力应为压力的1.15倍。观察管道内压2小时，压力不应降低0.3mpa。

　　5.具体压碎试验方法可参照cecs17:2000和gb 50268-97。

浅析钢丝网骨架复合管的生产工艺

1.管材成型：将原料混合后，将其送至挤出机，然后对原料进行加热和塑化，然后将其从挤出机头中分离出来，压缩成双层薄壁管，然后在模具和定径套筒之间吹入压缩空气，形成内外壁，冷却水顺序确定后，继续拉管脱模。

2.对于管道切割，考虑到钢丝网骨架复合管的具体应用和运输需要，制造商需要切割管道。当成形机以恒定速度离开管道时，切割机的夹具将夹紧管道并一起运行，切割刀头将旋转和进给以实现管道切割。刀盘复位后，松-箍，完成切管，进行下一次切管。在切管时，厂家会设置相关参数，以---管道尺寸的准确性。

3.扩口工艺是在切割后对管道进行扩口，以避免切割过程中管端变形。扩口后有利于管道的连接和安装。