卸料平台每次搬移时，应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。应检查平台与主体连接点是否符合设计要求，如每个节点的构造要求。卸料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，平台搭设在主体大梁上是否稳定，钢丝绳是否卡牢，待全部检查可行后方可松卸塔吊吊钩。卸料平台外口边应略高于内口边，不可向外倾斜。
卸料平台日常使用中应做哪些检查?
(1)平台作业面四周是否有防护，且严密、牢靠、稳定;
(2)是否单编制了专项施工方案(包括计算)，并附有平面布置图、立面图、连墙件布置图及细部构造大样图。专项施工方案是否经企业技术负责人审批;
(3)平台的---位置是否有“限定荷载”的标志牌;
(4)卸料平台每升高一次是否经过再验收，并合格(检查验收记录);
(5)平台作业面是否按方案要求铺板严密，不留孔隙;
卸料平台上料时，须轻放堆载物，并应使堆载物均匀放置在平台上，以确定其受力均衡。允许堆载为0.6t，不得随意超荷载使用。卸料平台应挂上明显的限载牌，人员和物料总重量严禁超过设计荷载，配专人---。搭设好后，进行全封闭使用，外侧围护立面满挂密目稳定立网。在使用过程中，要经常检查，稳定。卸料平台六级及六级以上的大风和雨天应停止卸料平台作业，雨天之后作业时，应把平台上的积水清理掉，仔细检查确认稳定后，方可上人操作。卸料平台使用期间，严禁拆除钢丝绳的紧固件、工字钢与预埋钢筋的u形焊接钢筋、周围的防护栏杆。工人在平台上作业中，应注意自我稳定防护和他人的稳定，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在平台上戏闹和坐在栏杆等不稳定处休息。
每班工人上卸料平台作业时，应检查有无影响稳定作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不稳定的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。平台上作业时应注意---清理落到平台上的材料，不得超载堆放物料，不得让物料在平台上放置停留超过2小时。
一、卸料平台安装后还有哪些检查工作?
1、挡板检查，挡板需要紧贴结构梁板。
2、脚手板铺设检查，脚手板铺设稳定牢靠。
3、后锚检查，锚固每侧主梁的压环钢筋需要为2根，且需要用木楔楔入压环钢筋与主梁间隙，确定主梁锚固牢靠。
4、斜拉检查，斜拉钢丝绳每侧主梁各2根，钢丝绳需要处于绷紧受力状态，花篮螺栓需要预留5cm左右的活动丝量，防止花篮螺栓滑丝。
5、稳定防护检查，卸料平台稳定防护需要严格按照手册实施。
6、限载标示检查，标示需要悬挂在显眼的位置且悬挂要牢靠。
二、卸料平台中钢管、扣件、工字钢、钢丝绳的材料应用
1、扣件(1)应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合我国现行标准《钢管脚手架扣件》的规定;(2)扣件与钢管的贴合面应严密整合，应确定与钢管扣紧时接触---;(3)扣件活动部位应能灵活转动，开口处的较小距离应小于5mm;(4)在螺栓拧紧力矩达到65n?m时，扣件不得发生破坏。
2、钢丝绳：钢丝绳选用6×19，钢芯18.5mm，钢丝绳抗拉强度2000n/mm2。
3、工字钢：悬挑式卸料平台中的钢梁均采用16#工字钢，其应符合《碳素结构钢》钢的规定，并有产品出厂合格证。
4、钢管(1)钢管截面尺寸外径为48mm，壁厚3.5mm。用于卸料平台的维护栏杆。(2)钢管要求：a.钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔;
卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。
卸料平台安装制作的注意事项：
1、施工前，需要根据施工现场的实际情况制订合理的卸料平台施工方案，并计算卸料平台的施工荷载。
2、编制的施工方案技术措施以及面对-事故的应急预案等，需上报技术部门负责人，经审核通过后方可施工。
3、施工前需对钢材规格进行选择，槽钢、钢丝绳、钢管扣件、脚手板、钢板等材质均需符合要求，且腐蚀、变形、损坏、超过规范的材料禁止使用。
4、平台上需铺满50mm厚木板，用扁钢固定牢靠，且在扁钢中心每隔100mm打孔，用铁钉固定木板，将扁钢端头焊接于主梁上。
5、钢平台安装时先挂好钢丝绳，穿过外墙预埋吊环用钢丝夹具固定，然后再将钢丝绳与平台吊钩连接，并调整四角标高，上好钢丝夹具，钢丝绳连接卡子不得少于3个。
6、钢板吊环需满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。
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