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喷漆室的分类:按照涂装生产性质可分为小批量工件的涂装作业

喷漆室的分类：按照涂装生产性质可分为间歇式生产和连续式生产两大类。

间歇式生产的喷漆室多用于单件或小批量工件的涂装作业，也可以用于小工件的大批量涂装作业。其形式按工件放置方式有台式，悬挂式，台移动式三种。间歇式生产的喷漆室多为敞开式。连续式生产的喷漆室用于大批工件的涂装作业，一般为通过式，由悬挂输送机，电轨小车和地面输送机等运输机械运送工件。连续式生产的喷漆室可与涂漆前预处理设备，涂膜固化设备，运输机械等共同组成自动涂装生产线，这类喷漆室，可在喷漆室进出口配置漆前准备室和晾干室。

喷漆室的设计应注意以下事项

喷漆室的设计应注意以下事项：

为-涂装工艺所需的供风清洁度，必须正确选用过滤袋和过滤层，在喷漆室供风系统一般设有粗过滤和细过滤，分别采用初效、中效过滤袋。在喷漆室的动、静压室间和顶棚一般还需设置过滤袋和无纺布过滤层。

喷涂作业室顶棚的过滤层的材质和铺设、无纺布过滤层的都将直接影响气流的均匀性和涂膜，铺设的厚度要均匀、夹紧，不应有漏缝，选用的无纺布应是不起尘型。如果在无纺布过滤层下放置1~2层黏性纱布，更能-进入喷漆室内空气的净化程度。

在新建安装喷漆室的过程中，应注意供风系统风管、动、静压室等清洁度，应擦净后安装，在冷调试之前应清理擦净，启动供、排风机运转一定时间，在正式投产前再安装过滤袋和过滤层。

在喷漆室运行中应经常检查过滤层袋前、后的气压差，如果压差大雨额定值，则需更换或清洗过滤袋层。

喷漆室系统设备中严禁采用含油导致涂膜产生缩孔的材料如有机硅酮、油等及配件。如密封胶、垫圈、密封橡胶条等在选用前必须通过缩孔实验，确认不含导致产生缩孔的物质才能使用。

喷漆房的好坏的判断主要从以下六个方面进行考察

喷漆房的好坏的判断主要从以下六个方面进行考察：

1、过滤效果：这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有eu5和eu6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗;

2、-正压：烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下;

3、加热系统的密封效果。在燃烧器和烟筒周围应密封-，不可出现燃烧后的油灰;

4、明亮度：一般来说，烤漆房内明亮度需达到800-1000勒克思，而且需要使用接近d65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色;

5、空气流量：烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2-0.3m/s;

6、墙壁密封效果：烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚