催化燃烧治理技术的行业须知「多图」

在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含vocs产品的使用过程中的vocs污染---技术措施包括：

    1.鼓励在人造板、制鞋、皮革制品、包装材料等粘合过程中使用水基型、热熔型等型胶粘剂，在复合膜的生产中推广无溶剂复合及共挤出复合技术；

    2.淘汰以三氟---为清洗剂或溶剂的生产工艺。清洗过程中产生的废溶剂宜密闭收集，有回收价值的废溶剂经处理后回用，其他废溶剂应妥善处置；

    3.含vocs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。

   vocs末端治理及综合利用：

  对于含低浓度vocs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机l溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光氧化技术等净化后达标排放。

  含有有机卤素成分vocs的废气，宜采用非焚烧技术处理。

  恶臭气体污染源可采用生物技术、等离子体技术、吸附技术、吸收技术、紫外光氧化技术或组合技术等进行净化。净化后的恶臭气体除满足达标排放的要求外，还应采取高空排放等措施，避免产生噪音问题。

  vocs处理催化燃烧设备的处理流程：为---系统的连续运行, 吸附器采用多单元分流组合式结构, 正常运行时, 处在脱附状态的只有一个单元, 而其他单元处于吸附或冷却状态; 有机废气收集后经过滤器进入n- 1个单元吸附, 净化后的气体排入---。正常吸附前, 先将催化床燃烧室预热到300 ℃, 时间后, 当某一单元内的活性炭纤维吸附饱和时, 打开脱附阀门, 用 120℃热风进行脱附, 解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为co2和h2o , 净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体, 少部分经烟囱排放, 其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回, 此时可停止电加热管预热, 并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡。每个单元吸附和脱附时的蝶型气动阀门由plc工业电脑可编程序控制器按设定的时差有序开关,整个电控装置分手动和自动两组, 并配有自动报警系统。