吉林湿法喷补机现价-「鑫旭重工」

　　喷补形式：a-2000 b-500

　　喷补料：干式粉体半干法喷补料用于钢包、转炉、电炉喷补料。

　　喷补能力：40-120kg/min

　　喷补用水条件：软件压力4kg/cm2以上，供给量60l/min以上。

半干法喷补技术是一种实用性强的焦炉长寿维护技术，对中后期焦炉实施-、延长炉体使用寿命。降低护炉成本具有显着的效果，是焦化、冶金、建材等行业工业炉壁的理想热修设备。那喷补机的流程有哪些呢？

　　传动系统由驱动装置、链轮、主轴、轴承座组成，驱动装置用螺栓固定在底座上，链轮一个安装在驱动装置的输出轴上，一个安装在主轴上，主轴固定在轴承座上，轴承座用四个螺栓固定在底座上。水泵用螺栓直接固定在底座上，底座安装在四个行走轮上，便于拖动行走。

　　喷补机喷注系统由喷、输送软管、阀芯组成，喷轮通过输送软管与出料口相连，阀芯通过螺纹与喷相连接。粉沫状喷补料放入料斗中，通过转动着的搅拌器将粉料-地喂入上座的入口处，进入旋转给料器的圆柱形孔中，再旋转至左侧，通过上座气腔的压缩空气将粉料吹至出料口，再进入输送软管送到喷内，在喷内与高压水泵送来的高压水混合变湿而成为泥浆状沿喷管口喷出，补在炉体上，从而达到喷补的目的。

　目前冶金炼钢设备中转炉及钢包炉外精炼中钢包补炉设备喷补机是指当上炉出钢完后，需要迅速将炉体损坏的部位进行修补，以-下一炉钢的正常冶炼的一个过程。喷补机补炉通常有热补和冷补两种方法，具体有什么区别？

　　热补通常用于均热炉口、炉盖、烟道等漏火部位的临时性修补。修补前先将炉温适当降低或停火，并将修补的部位进行清扫，去除杂物，也可剥出-。用与基体成分相近的耐火材料修补成型。

　　转炉炉底补炉

　　转炉炉底耐火材料受损后，其补炉底操作要点如下：

　　(1)将补炉料兑进转炉后，先将转炉摇至后大面-30°，再将转炉摇至前大面+20°，将转炉摇至0°，-烧结时间不小于40min。待补炉料已在炉底处黏结，缓慢将炉子摇至大面位，继续用煤烧结10min。在兑铁水前，先向炉内兑3-5t铁水，将炉子摇动，待炉口无黑烟冒出后，再进行兑铁水。

　　(2)补炉底的操作顺序为：摇动炉子至加废钢位置，用废钢斗装补炉料加入炉内，补炉料量一般为1~2t;往复摇动炉子，一般不少于3次，转动角度在炉口摇出烟罩的角度;开氧吹开补炉料，一般位在0.6~1.0m，氧压0.6mpa左右，开氧时间10s左右。

　　(3)烘烤。要求供烤40~60min。