福建莫来石厂家优惠报价「多图」

合成烧结莫来石配料组成应该是al2o3为71.8%～77.2%，sio2为22.8%～28.2%，即al2o3/sio2比值在2.55～3.40之间。原料的活性。烧结莫来石主要是通过固相反应来完成的，因而原料的活性对其有重要影响。氧化铝是合成莫来石的常用原料，γ-al2o3用于合成莫来石时效果比α-al2o3好，在γ-al2o3转变为α-al2o3的温度区间，反应速度-增加。γ-al2o3结构与尖晶石结构很相近，是有缺陷的尖晶石结构，且在煅烧过程中伴随13%的体积收缩，-抑制高岭土或铝矾土中二次莫来石化所产生的体积膨胀，有利于烧结。而使用的硅质原料中不宜采用熔融石英。原料的混磨方式与细度。通常采用湿法磨细使颗粒之间的接触面积增大，研磨。粒度越细，其结构缺陷越多，越有利于莫来石化的固相反应发生。

莫来石骨料的-性在于：1.莫来石骨料的使用温度范围在1200度到1500度之间，很少有天然原料可以应用到这个温度范围。 2.莫来石骨料具有微孔结构，内部孔隙封闭呈球形，有利于强度和隔热性能的提高。3.莫来石晶体呈针柱状，可形成网状结构，使产品强度较高，高温积稳定性好，导热系数低，非常适合制作轻质耐火材料。

例：氧化铝基莫来石均质材料，a添加适量煤矸石al2o3含量约45％和少量al2o3制备而成。产品各项指标均达到水平。结论是，只要控制好原料的化学成分比例，均质化和适当的高温烧结可以制备氧化铝基均质材料。水解沉淀法是在澄清溶液中使用沉淀剂，然后煅烧沉淀物，得到所需的粉末。分为共沉淀和单相沉淀。水解沉淀法是在澄清溶液中使用沉淀剂，然后煅烧沉淀物，得到所需的粉末。分为共沉淀和单相沉淀。