珠海钝化剂公司常用解决方案「活创实业」

钝化剂公司金属是如何钝化的呢？

其钝化机理是怎样的？首先要清楚，钝化现象是金属相和溶液相所引起的，还是由界面现象所引起的。有人曾研究过机械性刮磨对处在钝化状态的金属的影响。实验表明，测量时不断刮磨金属表面，则金属的电势剧烈向负方向移动，也就是修整金属表面可引起处在钝态金属的活化。即证明钝化现象是一种界面现象。它是在一定条件下，金属与介质相互接触的界面上发生变化的。电化学钝化是阳极极化时，金属的电位发生变化而在电极表面上形成金属氧化物或盐类。这些物质紧密地覆盖在金属表面上成为钝化膜而导致金属钝化，化学钝化则是像浓hno3等氧化剂直接对金属的作用而在表面形成氧化膜，或加入易钝化的金属如cr、ni等而引起的。化学钝化时，加入的氧化剂浓度还不应小于某一临界值，不然不但不会导致钝态，反将引起金属更快的溶解。

金属处于钝化状态能保护金属防止腐蚀，但有时为了-金属能正常参与反应而溶解，又必须防止钝化，如电镀和化学电源等。

钝化剂公司常见钝化剂：

在针对金属、玻璃瓶等部件进行钝化处理时，钝化注中hno2钠含量通常为1.0％～2.0％，用-将其ph值调节到9～10，钝化液温度维持在50～60℃，印化循环时间为6～10h，然后将钝化液排掉，并用除盐水冲洗，以免残留的nano?引起腐蚀。

 使用nano?钝化法安全、易操作，并能使酸洗后的新鲜金属表面形成致密的、呈钢灰色的保护膜。

 在钝化处理时应注意：用清洗泵将钝化用除盐水在清洗系统中循环，并将其加热到所需温度；向钝化水中加入-，使钝化水的ph值迅速提高到9～10；在钝化水继续循环-钝化所需的nano?-加入；在钝化过程中应经常测定钝化温度，并取样测定水样中nano?的浓度。

nano?钝化液中应严格控制cl-浓度??50mg/l，总铁浓度<400mg/l，当cl-、总铁离子含量高时会破坏钝化膜引起局部腐蚀在钝化处理时应注意以下几点：(1)先将钝化用水替换出部分漂洗液,控制fe总浓度<400mg/l,循环并加热到60??；(2)向钝化水中加入0.5%na2co3待其溶解后加入-,使钝化水ph迅速提高到9.5左右；(3)在钝化水继续循环中-加入所需nano2量。

钝化剂公司钝化剂的功能用途

能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力，延长工件的使用寿命。

第三代钝化液除继承了第二代钝化液中具有三价铬和酸以外，还增加了硅的成分，一般是加入湿态的胶体二氧化硅，其主要作用有以下几个方面：

(1)提高钝化膜的附着力。二氧化硅加入钝化液中后形成胶体溶液，在涂敷到镀锌板上并烘干后，会使钝化液固化成凝胶，与镀锌板有较强的附着力。

(2)保持六价铬。二氧化硅能将六价铬凝聚在其凝胶内，-了六价铬流失的速度，延长了其发挥自愈修复的时间。

(3)起到辅助防腐作用。二氧化硅所形成的凝胶本身也有一定的隔离作用，防止外部的水分和气体渗入到镀锌层表面，发挥一定的辅助防腐作用。