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煤窑:是以煤为燃料的工业用窑,曾被大量使用,后因能耗高污染大而弃用或改良用煤气或重油、轻柴油来作为燃料。电窑:以电为能源,多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为-组件,依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。电子程序调控,操作简单,安全性能好,适用于各种工作场所,电窑是许多陶艺工作室-的烧成窑炉。
炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是-燃料尽可能地燃尽,并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。为此,炉膛应有足够的容积,并能够布置下足够多的受热面。
一般情况下,炉膛可以由绝热炉墙构成,也可以由水冷壁吸热的非绝热炉墙构成。在绝热炉墙中,炉墙应采用耐高温的耐火材料砌筑。由于绝热温度比较高,要考虑耐火材料的能够承受的-温度-,以及燃料带来的灰分的高温熔融对炉墙的沾污。炉膛中的火焰向四周非绝热炉墙的传热以辐射换热为主。根据燃料的性质和燃烧产物,可以计算火焰的黑度,再根据受热面表面的性质可以计算系统黑度,获得辐射传热量和炉膛出口烟气温度。
耐火材料用隧道窑按使用温度可分为三类:1)低温隧道窑-烧成温度约1000℃,主要用于焙烧滑板砖和其它一些有特殊工艺要求的制品。2)中温隧道窑:烧成温度1300℃~1650℃,主要用于烧成普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等制品。
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