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青岛蓝清源强制循环蒸发器操作原理
通过一台循环泵,液体在列管中循环,在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后,液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸,或迅速沸腾。由于液体的循环不断维持,管中流速和温度可以控制以适应相应产品的要求而不受预选温差的支配。
三、特点操作周期长:沸腾、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此,在列管中由结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到低限度。优化的换热表面:管内流速由循环泵决定。
四、应用范围适用于易结垢液体、高粘度液体,作为多效蒸发装置中的高浓缩器。强制循环蒸发器非常适合用作盐溶液的结晶蒸发器。在结垢趋势高的情况下在没有沸腾的情况下,管道内要充满液体,升降膜蒸发器不再适应蒸发工艺。溶液在液面蒸发冷却,达过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。开始研究发展强制循环蒸发器。在这种蒸发器中,管道只是用来加热已加工的液体,然后在分离器闪蒸。在这种情况下,管状加热器可以设置成垂直或水平。为了使液体在设备中---的循环。
强制循环蒸发器节能工艺
青岛蓝清源强制循环蒸发器
蒸发设备的一类。溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。根据设定水量、脱硫废水中和箱进口流量01gdk20cf101a设定脱硫废水泵运行频率,使脱硫废水泵出水流量等于设定水量。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入,沿加热室的管内向动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开,蒸气由上部排出,流体受阻落下,经圆锥形底部被循环泵吸入,再进入加热管,继续循环。大型三效强制循环蒸发器设计依据,大型三效强制循环蒸发器设计依据
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?蒸发结晶器设备在实际应用中如何发挥作用
强制循环蒸发器操作流程
缺点:消耗动能较大,溶液停留时间长;3强制循环蒸发器保养发器减速机润滑油为40#机油,其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而-,油量过少偏心体轴泵油膜破坏而-导致温度升高。
蒸发器浓缩法处理含重金属的废水,仅就重金属而言是简单方法,适合于回收浓度较高的废水中的溶质。
蒸发器浓缩的实质是加热废水,由于水分子大量气化,使溶质得到浓缩,浓缩后的溶液回收利用,浓缩过程中产生的蒸汽冷却、凝结成为去离子水。
故进行蒸发器浓缩的---条件是不---给热能,以及气化出来的二次蒸汽须不断排出,否则溶液与二次蒸汽达到平衡,使气化不能继续进行。
蒸发可在常压、减压或加压下进行。蒸发的工艺有单效、双效或多效蒸发。所谓单效蒸发是指溶液在蒸发器内蒸发时所产生的二次蒸汽不再利用;多次蒸发就是多次利用二次蒸汽进行蒸发,通常称为多效蒸发。
在处理回收利用产生的废水时一般采用常压蒸发。在蒸发系统中,重要的设备是蒸发器。以避免或者减少在反复激冷激热工作条件下自身的变形,或者来自铸锭因收缩等原因引发的应力冲击。生产中常用的处理废水的蒸发器为薄膜蒸发器(又称升膜蒸发器)和旋流(或旋转)薄膜蒸发器等。在回收过程中若含重金属的废水量较少,也常用自然蒸发,即利用太阳光的能量将废水池中的废水浓缩。
由于废水池一般不直接面向天空,采用自然蒸发时通常要另外设计一个暴晒池,将废水池中的废水在天气好的时候抽入暴晒池暴晒。经过蒸发器蒸发浓缩的废水含重金属浓度较大,通常也抽入暴晒池晒干,得到固体。
经过蒸发浓缩得到的固体废料,经化验成分和含量后进一步回收重金属。蒸发浓缩法处理废水的缺点是对含重金属离子浓度低的废水,直接应用蒸发浓缩回收耗能量太大,经济上不合理(暴晒除外),不能用金属质地的蒸发器。大型三效强制循环蒸发器设计依据,大型三效强制循环蒸发器设计依据
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