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反渗透膜常见污染物及清洗方法
有积沉积物:
有机沉积物如微生物粘泥或霉斑可以使用清洗液去除,为了防止再生繁殖,可使用杀菌液在系统中循环浸泡,一般需较长时浸泡才能有效,如反渗透装置停用超过三天时,采用清毒处理。
在线清洗是指将膜元件放罝在原有膜壳内,直接进行的化学清洗,它是大多数系统采用的主要化学清洗方式;离线清洗是指将膜元件从现场反渗透产水装置中取出,放在离线清洗设备上,根据不同污染特性,以药剂、清洗方法进行处理的方式。
因为在线清洗时无需拆卸膜壳、工作量小,且消洗、清洗时间短,能够快速恢复ro设备的运行能力,所以当反渗透膜元件污染不是很-时,一般选用在线清洗方式来解决问题。
当反渗透系统或装置出现以下-时,需要进行化学清洗或物理冲洗:在正常给水压力下,产水量较正常值下降10~15%;为维持正常的产水量,经温度校正后的给水压力增加10~15%;产水水质降低10~15%,透盐率增加10~15%;给水压力增加10~15%;系统各段之间压差明显增加。保持稳定的运行参数主要是指产水流量、产水背压、回收率、温度及tds。如果这些运行参数起伏不定,建议检查是否有污-生,或者在关键运行参数有变化的前提下反渗透的实际运行是否正常。
反渗透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染,如表面结垢、膜面堵塞;或是由膜本身的物理化学变化而引起的。物理变化主要是由于压实效应引起膜的透水率下降;化学变化主要是由于ph的波动而引起的,如使-纤维素膜水解、游离氯也会使芳香聚-膜性能恶化。
反渗透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。其中微生物不仅堵塞膜,并对-纤维素有侵蚀损害作用。因此,在膜内必须保持一定的余氯量,但是余氯太高,又会引起膜性能下降,故在-纤维素膜前保持余氯0.1~0.5 mg/l,而在芳香聚-膜前余氯要<0.1 mg/l。
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