四新技术应用成果-重庆水泥撑条优化设置
1、方案介绍、施工工艺、节点说明
1剪力墙模板封模前水电施工、木工封模过程中都可能导致搁置在水平筋上的水泥撑条挪动,木工加固模板拧紧螺栓时无法控制内截面尺寸导致拆模后砼表面平整度超标。
2针对上述问题,可将水泥撑条与套管绑在一起,有效减少撑条挪动可能性。
2、实施准备、所需条件
实施前,总包技术负责人向木工班组进行交底,明确水泥撑条进场后不允许直接吊至施工作业面,要求木工班组安排专人负责将套管与水泥撑条绑在一起,木工取用时只能到专门的仓库中-绑在一起的水泥撑条和套管。
3、实施过程中出现的问题及解决方法
木工抗性大,以前没有用过,觉得不绑而只要加固-就可以有效控制平整度。这就需要同班组耐心解释,并可拿出一层绑、一层不绑时的平整度实测数据对比,让班组心服-。
4、过程照片
水泥撑条同套管一起安装就位
5、成果证明
墙面平整度明显好转
6、说明
水泥撑条和套管原本先后放置,现集中加工、一次成型,相对于两步操作而言,该措施成本无增加、工效可增加约30%。
总包单位自上而下推行后,效果明显,经统计,每层平整度实测达标率可增加10%~20%。
重庆?内撑条的作用
1、内撑条节约成本:
传统方法是以“钢筋”作为剪力墙内撑,但钢筋价格高,如使用砼体产品能节省一半以上的成本;
砼体内撑体积宽大,能为工地节约混凝土;
用钢筋制作内撑时还要浪费工地的机械、电力、场地、人力等资源。
2、内撑条工程效率-:使用本产品不需工地二次加工,直接放入墙体内即可。木工先装好一面木板后,将本品直接安放在双排分布筋上,再装上另一面木板,然后上螺杆夹紧即可。钢筋则需要花费大量的人力物力去截断、平整、加工。
3、内撑条尺寸准确、端面大:传统方法使用钢筋内撑时,由于没有标准,工人全凭手感去紧固夹紧螺杆,常出现用力过度造成钢筋制作的内撑顶穿模板,或模板-没有紧固-,从而产生的爆模、拆掉木板后墙面凹凸不平、厚度不标准,作内撑使用的钢筋头露在墙面外等现象。使用砼体内撑,完全可以避免这些问题。
混凝土撑条的制作方法
名称:混凝土撑条的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种混凝土结构件。
背景技术:
随着建筑标准的提高,现有施工工程对混凝土实体结构尺寸和外观都提出了-的要求,所以为了完成创优要求,必须对混凝土剪力墙的墙体尺寸、墙边保护层厚度、 墙体外观采取-的技术措施进行严格控制,但是目前为止,还没有一种-好的方法可以简单方便的控制好混凝土剪力墙的墙体尺寸、墙边保护层厚度和墙体外观。
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