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螺旋板式换热器运行的好坏和时间长短

螺旋板式换热器在使用时，污垢沉积物会不可避免地出现在传热表面上，出现结垢现象，污垢沉积物热阻较高，大-低了传热速率；同时由于结垢减小了流道面积，介质流动阻力增大，能耗增加。螺旋板式换热器运行的好坏和时间长短，与日常维护、清洗保养是否及时、合适有非常密切的关系。对于容易结垢的流体，可在规定的时间采用 合适的方式进行除垢。鑫盛隆化工设备制造有限公司为大家介绍换热器设备结垢受到哪些因素的影响。

影响换热器结垢的因素有很多，如流体速度、流体流动状态、流体组分的组成和含量以及换热器的结构等都对污垢的形成有一定的影响，我们只有找出主要因素才能使结垢问题得到有效解决。

1.传热壁面的温度：温度对于化学反应结垢和盐类析晶结垢有着重要的作用，流体温度的增加一般会导致化学反应速度和结晶速度的增大，从而对污垢的沉积量产生影响，导致污垢增长率升高。

2.流体的流动速度：在换热器中，流速对污垢的影响应该同时考虑其对污垢沉积和污垢剥蚀的影响，对于各类污垢，由于流速增大引起剥蚀率的增大较污垢沉积的速率更为显着，所以污垢增长率随着流速的增大而减小。但是在换热器的实际运行中，流速的增加将增大能耗，所以，流速也不是越高越好，应就能耗和污垢两个方面来综合考虑。

3.热面材料和表面：对于常用的碳钢、不锈钢而言,腐蚀产物的沉积会影响结垢；而如果采用耐蚀性能-的石墨或陶瓷等非金属材料，则不易发生结垢。换热面材料的表面会影响污垢的形成和沉积，表面粗糙度越大，越有利于污垢的形成和沉淀。

板翅式换热器的工业应用

目前空分设备几乎所有的换热器均采用板翅式换热器，由于其紧凑、、轻巧、铝制结构等特点，在这些方面与其他类型换热器相比处于优势。在石油化工的乙烯装置、合成氨装置液化与分离等装置中，板翅式换热器也担负着重要的角色。在石化行业中，板翅式换热器俗称“冷箱”，-适合于制冷、低温、压力不高、介质无-腐蚀性的工艺场合。

此外，汽车、航空工业是板翅式换热器的发源领域，这方面的应用-；值得一提的是：目前在工程机械、通用机械、内燃机车等领域，板翅式换热器也被广泛应用于各种油、水、气体的冷却器，前景-。

发电机上为什么要装空气冷却器

发电机运行中，由于有电流和磁场的存在，-产生铁损和铜损，这种损耗以热的形式传给绕组和铁芯，就会造成热量，我们在设计该设备时都会将其承受的温度考虑在范围内，为了使其不会过热和过冷，我们常常使用空气冷却器来配合使用，空气冷却器在整个过程中起到了-的降温效果，这样的话就会使发电机的热量不会那么的高，使其正常运行，延长其寿命。　　发电机工作时往往存在铜损与铁损，随着发电机的工作，铁芯和线圈的温度会渐渐升高。为了延长发电机的使用寿命，让金属软管补偿器，线圈绝缘老化的速度减慢，这样就得让线圈的温度不能超过一定的标准。因此必须采取措施，将线圈和铁芯产生的热量及时带走，才能维持线圈绝缘的温度不超过规定的数值。比较常用的冷却方法有空冷、氢冷和水冷。虽然空冷的效果较差，但由于空冷设备简单、工作-，故中、小型发电机组采用较多。　　空气冷却器是用冷却水将从发电机出来的温度较高的空气冷却后再送入发电机。实际上发电机工作时，产生的热量是被冷却水带走的，空气只是起媒介作用而已。安装空气冷却器延长发电机的寿命，提高发电机的工作效率。

换热器强化传热的主要方法

换热器强化传热的主要方法：

一是采用增大传热表面的结构，如

1.换热器采用翅片管，钉头管，螺纹管，波纹管等

2.管表面进行机械加工：螺环管、螺旋槽管、螺纹管等

3.换热器采用小管径管子，可增加相同管板面积上的布管数，增大传热面积

二是增加流体在换热器内的流速，可以大大提高其传热系数，如：

1.增设扰流子，如在管中插入螺旋带，管外设置折流板，假管等。

2.增加换热器管程或壳程数目。

另外，采用导热性能-的材料来制造换热器，做好换热器防腐防垢措施，及时清垢等都是提高传热效果的手段。