蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。蒸汽加热器是空分设备、石油化工、食品工业、 冶金工业中应用非常广泛的设备,它主要是利用蒸 汽放出的热量来加热所需的工艺气体。
当前,工业上常用的蒸汽加热器主要有两种型式:光管式和叠片式。这两种型式的蒸汽加热器性能比较稳定,应用也比较广泛,但其不足表现为:1仅依靠蒸汽的冷凝放热来加热工艺气体,排放的冷凝水仍具有较高的温度,该部分热能没有得到充分利用;srl型空气加热器是采用钢管铝翅片管束组成,srl型空气加热器在顺气流方向分二排、三排,供有37种型号。2产品外形尺寸较大,消耗材料较多,制造成本相对较高。
蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。由于采用-的复合工艺,在管内温度210度以下的基本无接触热阻。蒸汽加热器结合了钢管的耐压性和铝的高导热性,传热-异,同时避免了钢管与空气直接接触,防腐性也得到了有效的-。因翅片无褶皱,故空气阻力比缠绕型低。高频焊翅片管是用高频焊机将钢带围绕基管缠绕焊接而成,翅片厚度一般在1mm~2mm,热阻小,换热-,热管换热器采用高频焊翅片热管作为换热元件可提高换热效率,增加使用年限。蒸汽加热器产品还具有不易积水,易清洗,结构紧凑,单位传热面积大等优点。
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21世纪初国内研制出了陶瓷换热器。其生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要掺冷风及高温保护,当窑炉温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300℃,陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃,将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,可节约能源35%-55%,这样直接降低生产成本,增加经济效益。srz、srl型空气加热器srz、srl型是一种既适用于蒸汽系统又适用于热水系统中作为加热空气用的空气加热器,主要用于热风采暖、空气调节系统及干燥装置的空气加热,是热风装置中的主要设备。
缠绕翅片扩展受热面
现在常用的有两种翅片,一种是套片,一种是高频焊螺旋翅片。套片是机器冲压的圆薄片,用人工一片一片地套到基管上,在使用过程中因胀缩系数不同,套片和基管之间会逐渐产生缝隙并充满灰尘,热阻增大甚---翅片失去换热能力,而且套片相对较薄不耐磨,锅炉烟气余热回收换热器 烟气余热回收装置 省煤器 翅片管散热器设计工况风速10 m/s左右时,套片的使用寿命不足1 a。高频焊翅片管是用高频焊机将钢带围绕基管缠绕焊接而成,翅片厚度一般在1 mm~2 mm,热阻小,换热-,热管换热器采用高频焊翅片热管作为换热元件可提高换热效率,增加使用年限。热管分为冷热两端,所以可在冷热侧同时缠绕翅片以扩展受热面。使用、维护和管理:1设备选型与设计时,考虑蒸汽供汽系统的工作压力。
1.5 换热方式的确定
热管换热器冷热介质通常有两种换热方式:并流和逆流。在两种流体进出口温度一定,传热量相同时,逆流平均温差大于其它换热方式平均温差,
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