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高压固态启动柜技术特点

  1)免维护:可控硅是无触点的电子器件,不同于其他类型的产品需经常维护液体和部件等,把机械寿命变为电子元件使用寿命,连续运行数年也无需停机维护。

  2)安装使用简单:egrj是一个完整的电机起动控制和保护系统,安装时只需连接电源线和电机线即可投入运行,在加高压运行前,允许使用低压对整个系统进行电气测试。

  3)备份特性:装置内部装有可直接起动电机的真空接触器,如果egrj出现故障,可利用真空接触器直接起动电机,以-生产的连续性。

  4)以高压晶闸管为主回路部件,并具有均压保护和过电压保护系统。

  5) egrj安装电磁闭锁装置,防止在带电情况下误入高压装置内。

  6) -的光纤传输技术,实现高压晶闸管的触发检测与低压控制回路之间的隔离。

  7)采用32 位arm 核微控制器执行中心控制,控制实时、显示直观、-性高、稳定性好。

  8)中/英文液晶\触摸屏显示系统,操作界面人性化。

  9) 具有rs-485 通讯接口,可与上位机或集中控制中心进行通信。

  10)所有电路板均经过严格的老化实验。

   高压可控硅软起动器是一种集软起动和多种保护功能于一体的新型高压电机软起动装置。6、需要停机时，则直接按下停机按钮即可，再分开高压开关柜断路器，断开主回路高压电源。它不仅仅能在整个的起动过程中平滑地起动电机，而且可以根据电动机的负载的特性来调节起动过程中的参数，并且它的结构简单、价格低廉、工作-，因此在各个生产领域中得到了越来越广泛的应用。

   在高压可控硅软起动装置中，如果选取额定电流太大的高压可控硅，则没有充分利用高压可控硅的性能，并且装置成本太高；如果选取额定电流太小的高压可控硅，则装置运行不-，-时会烧毁高压可控硅。因此，高压可控硅额定电流的选择非常关键。

   高压可控硅软起动装置中，每相可控硅主回路结构是：一对反并联可控硅构成一个组件，每相由多组可控硅组件串联组成。高压可控硅的触发采用光纤传送。初始转矩设定为电机刚好能带动负载转动时的值，然后电压逐渐的平滑上升，在限定的斜坡时间和电机起动电流范围内，使电机平滑到全速运转。在软起动过程中，各相可控硅顺序导通，并按一定规律移相改变电机的输入电压。dsp控制系统根据设定起动电流与电机电流的差值来移动触发角，-电机的起动电流，平稳起动电机，同时使电机端电压逐渐增大。当电机端电压达到额定电压，软起动过程结束后，闭合旁路接触器，旁路切除可控硅阀组件。因此来说，可控硅通流时间是很短的，一般通流时间不超过45s，多不超过60s。

    高压固态软启动柜有两种起动方式，一种是软起方式；另一种是直起方式。其中：直起方式是备用方式，即在软启动柜出现元件损坏等不能复位的故障，所采用的起动方式。下面给出两种起动方式的操作步骤，以供参考。

   软起方式

   将柜体面板上的“软起/直起”旋钮，旋至软起位置；若要从高压固态软起动柜面板上的“起动”按钮起动时，则需将“本柜/远程”旋钮，旋至本柜位置；若是不从本柜起动，则需将“本柜/远程”旋钮，旋至远程位置。

   送上控制电源，查看柜体面板上的黄色“故障指示”灯状态，若是亮着，则有故障，

   3、合上前端高压开关柜的断路器，送主回路高压电源。电源送上后，查看高压固态软起动柜触摸屏“voltage”是否有电压值，或者查看电压数显表与下柜门电磁锁上的三个小灯是否点亮，若点亮即高压电已送至本柜。

   4、查看柜体面板上的绿色“备妥指示”灯状态。若是亮着，则柜体-，可以正常起动。若是不亮，则检查旁路接触器km1是否分开，高压开关柜主电源是否送上。

   5、上述步骤准备完毕，则可正常起动，按下“起动”按钮，电机即可完成起动。

   6、需要停机时，则直接按下停机按钮即可，再分开高压开关柜断路器，断开主回路高压电源。