浙江奶瓶硅胶模具定做厂家-「广东爱沃」

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奶瓶、硅胶制品生产流程：

从注塑-吹瓶-印刷-包装四大主要的生产流程。

在这看似简单的生产流程上却蕴含着层层的把关。

先从简单的注塑上面开始说起，在上机前也要-当前的原材料的稳定性，接着需要工人经过两个多钟的时间进行上机、洗机、换料在这两个小时中，辛勤的--们都是没有的休息的，因为在测机的过程中，如果从中有一点不符，产品原材料的稳定性不匹配都是无法进行下一步生产的。因为只有这些新爱沃的产品才能做到可以供广大妈妈们-的姿态。

奶瓶按照材质可分为六种：代1g玻璃glass，第二代2g塑料plastic，第三代3g硅橡胶silicone，-4g陶瓷奶瓶，第五代5g不锈钢奶瓶stainless steel。

1、将母模洗净晾干，作光滑处理可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂

2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用；

3、将硬化剂按重量比一般是1.5-2.5%称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；

4、视情况尤其层加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。

5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备主要视模具师的操作经验而定

6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量是内少外多。涂刷时待层内层干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷、二层后加如模具布，这样可大大提高模具使用寿命但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废

7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。

8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模 注意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置 2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将-减低硅胶模具的使用寿命。

硅胶奶嘴使用标准编辑

1，胶质要足够的柔软，-的牙床很弱小，材质的好坏直接影响到-的吸吮与喂食饱饿程.这样对小孩的牙齿伤害.

2，通孔是不是够大，吸吮时是否通畅。要选购时可以先看孔的大小，回去了可以先试下的是不是省力。

3，一般选择-的奶嘴比较有保障，不要选择泛黄或其他颜色的产品，通常硅胶乳白色的，无色无味的物质。

4、安抚奶嘴注意奶嘴与蝴蝶座翼黏合是否稳固，整个奶嘴是否大于幼儿的嘴巴，以免整个奶嘴被吸入，发生危险。

硅胶安抚奶嘴

5、奶嘴的蝴蝶座翼有弧度，而且有通气孔，使空气流通，口水流出，才不致发牛或。

6、奶嘴如有变型、破损、等情形，就需要换新，一般来说，奶嘴只有大约三个月的寿命。