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挂具的绝缘：

     挂具的主、支杆在电镀时均浸入在镀液之中，在电镀时，挂具与镀件同样经过电镀的全过程。镀液中的锌离子在阴极铁丝得到电子被还原成金属锌并沉积在铁丝表面，在阳极上，锌原子失去电子成为锌离子进入溶液，锌从锌锭上转移到铁丝表面，从而完成了电镀锌过程。如果挂具与镀液之间不经过绝缘，会导-镀面积扩大，从而减小电流密度，延长电镀时间，浪费能源与金属材料，增加电镀成本。因此挂具的绝缘是很重要的。要求绝缘材料在电镀时-高温，不影响镀液成分，并保持一定时间内部破坏。

    绝缘前处理应进行预处理，即除去挂具上的毛刺、焊垢，将其凹凸处整平。在支杆、挂钩等处拖加压应力，延长挂具寿命.

合理选用阳极材料及配置阳极

   不溶阳极材料的选择，由于金属铅具有-的导电性能，价格低廉，而且在-盐电镀锌的生产条件下，又具有-的耐腐蚀性能，所以-盐铁丝电镀锌工艺中多选用金属铅作为电镀锌用不溶性阳极材质，然后在其上面再放置锌锭作可溶性阳极。电镀工艺的类型简介连续电镀目前预镀覆的板材和线材在许多大生产中已非常流行，例如建筑业、汽车业和设备制造业等。在电镀锌的生产条件下，铅阳极表面生成一层-薄膜。这层-膜就是阳极架的工作表面，其实质是一层导体膜，在这层-膜上进行着主要的阳极反应—析氧反应。然而这层-薄膜往往是以粒状分布在铅阳极表面上，疏松多孔，结合力不好。

电镀过程中如何选择挂镀、滚镀、连续镀和刷镀

电镀 就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。局部选择性的镀覆，对于镀-，例如电气接插件，可以节约贵重金属90%以上。电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。